Wprowadzenie do procesu odlewania w fabryce ShengHui: Obróbka powierzchni Polska

Śrutowanie i czyszczenie, Inding i polerowanie
Akcesoria ze stali nierdzewnej często wymagają obróbki powierzchni w celu zwiększenia odporności na korozję, estetyki i innych właściwości. Poniżej przedstawiono niektóre typowe metody obróbki powierzchni akcesoriów ze stali nierdzewnej:

1. Polerowanie/polerowanie: 
   Jest to metoda poprawy wykończenia powierzchni i połysku stali nierdzewnej. Można to osiągnąć poprzez polerowanie mechaniczne lub polerowanie chemiczne. Polerowanie lustrzane jest szczytem technologii polerowania stali nierdzewnej, która dąży do uzyskania najwyższej gładkości i odbicia powierzchni. Ta zaawansowana technologia polerowania jest zwykle w 100% polerowaniem ręcznym i obejmuje głównie następujące etapy:
   Szlifowanie zgrubne: Użyj materiałów ściernych do wstępnego przeszlifowania powierzchni stali nierdzewnej w celu usunięcia szorstkości i niedoskonałości.
   Szlifowanie średnie: Do średniego szlifowania stosuje się dodatkowo drobniejsze materiały ścierne, aby powierzchnia była gładsza.
   Szlifowanie dokładne: szczegółowe szlifowanie przy użyciu bardzo drobnych materiałów ściernych w celu zapewnienia jednolitej i delikatnej powierzchni.
   Polerowanie: Nałożyć pastę polerską lub płyn polerski i za pomocą koła płóciennego lub filcowego obracać się z dużą prędkością, aby uzyskać efekt lustra na powierzchni stali nierdzewnej.

2. Marynowanie:
 Wytrawianie może usunąć zgorzelinę tlenkową na powierzchni stali nierdzewnej i tlenki w strefie wpływu ciepła spawania oraz poprawić jej wykończenie powierzchni.

3. Piaskowanie: 
Piaskowanie to metoda szlifowania powierzchniowej warstwy tlenków i brudu poprzez natryskiwanie piasku lub innych cząstek z dużą prędkością w celu zwiększenia chropowatości powierzchni.

4. Anodowanie: 
Zagęszczanie warstwy tlenku powstałej na powierzchni stali nierdzewnej w celu poprawy jej twardości i odporności na korozję. Jest często stosowany do stopów aluminium.

5. Galwanizacja: 
Powierzchnię stali nierdzewnej można poddać galwanizacji, np. galwanizacji chromu, galwanizacji cynku itp., aby zwiększyć odporność na korozję i estetykę powierzchni.

6. Azotowanie:
 Azotowanie polega na obróbce powierzchni stali nierdzewnej w wysokiej temperaturze i atmosferze azotu w celu utworzenia warstwy azotowanej o wyższej twardości w celu poprawy twardości powierzchni i odporności na zużycie.

7. Malowanie natryskowe:
 Natryskiwanie warstwy powłoki na powierzchnię może nie tylko zmienić kolor stali nierdzewnej, ale także zapewnić dodatkową ochronę przed korozją.

8. Pasywacja: 
Pasywacja polega na obróbce powierzchni stali nierdzewnej w kwaśnym roztworze w celu usunięcia powierzchniowych elementów żelaznych i utworzenia ochronnej warstwy tlenku w celu poprawy odporności na korozję.

9. Trawienie piaskowe: 
Dzięki połączeniu piaskowania i trawienia chemicznego na powierzchni stali nierdzewnej można tworzyć wzory lub napisy w celu dekoracji i identyfikacji.