Wprowadzenie do procesu formowania w Zakładzie ShengHui

Precyzyjne obrabianie & CNC
Precyzyjne obrabianie to proces wycinania części metalowych, aby nadać im odpowiednie wymiary do zastosowań i funkcji użytkownika końcowego. Wielu z nowoczesnych procesów obrabiarkowych wykonuje się za pomocą Sterowania Numerycznego przez Komputer, CNC, w którym komputery są wykorzystywane do sterowania ruchem i działaniem frezarek, tokarń oraz innych maszyn cięcia. Ta metoda precyzyjnej produkcji, zwana również obrabianiem CNC, odgrywa kluczową rolę w nowoczesnym przemyśle produkcyjnym, zwłaszcza w przypadku niektórych części o wysokim stopniu dokładności.
Dla niektórych zastosowań wystarczają same odlewy lub wyrobki kujne bez obróbki mechanicznej, aby osiągnąć wymagane tolerancje i wymagania dotyczące powierzchni. Jednak w większości sytuacji potrzebna jest obróbka, aby dopasować się do unikalnych specyfikacji klienta i upewnić się, że gotowe części metalowe będą prawidłowo współpracować z innymi elementami. Nawet dla odlewów inwestycyjnych, które mają lepszą powierzchnię i klasy tolerancji niż inne procesy formowania metali, nadal konieczna jest dodatkowa obróbka mechaniczna.

Aby zagwarantować wysoką jakość i precyzję gotowych części po obróbce, programy komputerowe są kluczowe. Komputerowe wspomaganie projektowania, zwane skrótowo CAD, oraz komputerowe wspomaganie produkcji, zwane CAM, są oba używane jako programy dostarczające szczegółowych instrukcji dotyczących każdego etapu procesu precyzyjnej obróbki. Programy takie jak SolidWorks, ProE i UG tworzą niezwykle szczegółowe modele 3D.
Dzięki zaawansowanym maszynom CNC i centrówkom mechanicznym 4-osiowym zarówno typu poziomego, jak i pionowego, RMC specjalizuje się w produkcji części mechanicznych na zamowienie zgodnie z rysunkami klienta i ich wymaganiami dotyczącymi ścisłych tolerancji i grubości powierzchni. W naszej hucie przetwarzamy odlewy metalowe ferromagnetyczne i nieferromagnetyczne, co daje nam duży przewagę w kontroli kosztów i jakości.

Jakie procesy obrabiania możemy wykonać
Dostępne procesy obrabiania w zakładzie CNC RMC to: tornoje, obrobka oblicza, wiertlenie, frezowanie, wiercenie, planowanie, formowanie, wycinanie sulów, szlifowanie oblicza, szlifowanie walcowe, hobowanie, wiertlenie gwintu, lapanie, gubienie... itp.

Wyroby z miodu
Ten proces wykorzystuje wypolerowywanie średnic otworów od 0,8 mm do 100 mm i ma głębokość do 280 mm. Tolerancja liniowa wynosi 0,001 mm, okrągłość 0,0005 mm, a prostość 0,0005 mm. Jakość powierzchni wynosi Ra 0,05 μm. Używane są maszyny do wypolerowywania poziome i pionowe, w tym z jednym, dwoma i sześcioma wiązkami.

Obrócenie
Jest to proces jednopunktowego cięcia utwardzonych elementów. Nasz proces obróbki twardych materiałów umożliwia obróbkę części o twardości powyżej 58 HRC po obróbce cieplnej, maksymalnej średnicy obrotowej 26 mm, długości obrotu do 100 mm, tolerancji wymiarowej 0,005 mm i szorstkości Ra 0,2 μm.

Szlifowanie zewnętrzne i wewnętrzne.
Ten proces umożliwia nam obróbkę wałków o średnicy 750 mm, długości do 1000 mm, okrągłości 0,0004 mm i cylindryczności 0,001 mm. Wewnętrzne otwory zmieniają się od 3 mm do 100 mm.

Wyrób z drewna
Możliwości usuwania burty przez RMC obejmują elektrochemiczne obrabianie, metodę termiczną oraz obrabianie strumieniem szlifierskim. Są one wykorzystywane do komponentów hydraulicznych, samochodowych i lotniczych z przechodzącymi otworami i złożonymi przestrzeniami wewnętrznymi, aby spełnić surowe wymagania dotyczące usuwania burty.

Szlifowanie bezśrodkowe zewnętrznej powierzchni
Jest stosowane dla wałów o średnicy 200 mm, długości 400 mm, tolerancji średnicy 0,001 mm, cylindryczności do 0,0005 mm. Jest dostępne zarówno dla podawania ciągłego, jak i wprowadzania.