Wprowadzenie do procesu odlewania w fabryce ShengHui Polska

Precyzyjna obróbka i CNC
Obróbka precyzyjna to proces cięcia części metalowych w celu dostosowania ich do zastosowań i funkcji użytkownika końcowego. Większość współczesnych procesów obróbki odbywa się za pomocą komputerowego sterowania numerycznego (CNC), w którym komputery służą do sterowania ruchem i pracą młynów, tokarek i innych maszyn skrawających. Ta metoda precyzyjnej produkcji, zwana także obróbką CNC, odgrywa niezwykle ważną rolę w nowoczesnym przemyśle wytwórczym, szczególnie w przypadku niektórych części obrabianych o dużej dokładności.
W przypadku niektórych zastosowań same odlewy lub odkuwki bez obróbki mechanicznej mogą osiągnąć pożądane tolerancje i wymagania dotyczące powierzchni. Jednak w większości sytuacji konieczna jest obróbka, aby dopasować się do unikalnych specyfikacji klienta i upewnić się, że wykończone części metalowe będą mogły prawidłowo współpracować z innymi częściami. Nawet w przypadku odlewów precyzyjnych części, które mają znacznie lepszą powierzchnię i stopień tolerancji niż inne procesy formowania metalu, nadal wymagają dodatkowego procesu obróbki.

Aby zapewnić wysoką jakość i precyzję gotowej obróbki części, kluczowe znaczenie mają programy komputerowe. Projektowanie wspomagane komputerowo, zwane w skrócie CAD, i wytwarzanie wspomagane komputerowo, zwane CAM, to programy używane jako programy zapewniające szczegółowe instrukcje dotyczące każdego etapu procesu precyzyjnej obróbki. Programy takie jak SolidWorks, ProE i UG tworzą niezwykle szczegółowe modele 3D.
Dzięki zaawansowanym maszynom CNC i 4-osiowym centrom obróbczym typu poziomego i pionowego, RMC specjalizuje się w produkcji niestandardowych części do obróbki OElM za pomocą centrum obróbczego, maszyn CNc i innych narzędzi specjalnych według rysunków klienta z wymaganiami ścisłej tolerancji i chropowatości powierzchni. Odlewy z metali żelaznych i nieżelaznych są poddawane obróbce w naszej fabryce, co może nam pomóc w uzyskaniu dużej przewagi w kontrolowaniu kosztów i jakości.

Jakie procesy obróbki możemy wykonać
Dostępne procesy obróbki w fabryce obróbki CNC RMC to: Turing, planowanie czołowe, wytaczanie, frezowanie, wiercenie, planowanie, kształtowanie, rowkowanie, szlifowanie czołowe, szlifowanie cylindryczne, honowanie, obwiedniowanie kół zębatych, gwintowanie, docieranie, gwintowanie... itp.

Honowanie
W procesie tym wykorzystuje się otwory do honowania o średnicach od 0.8 mm do 100 mm i głębokość do 280 mm. Tolerancja liniowa wynosi 0.001 mm, okrągłość 0.0005 mm i prostoliniowość 0.0005 mm. Wykończenie powierzchni wynosi Ra 0.05 μm. Stosowane są maszyny do honowania poziomego i pionowego, jednowrzecionowe, dwuwrzecionowe i sześciowrzecionowe.

Obrócenie
Jest to proces jednopunktowego cięcia hartowanych elementów. Nasz proces toczenia na twardo umożliwia obróbkę części o twardości powyżej 58 HRC po obróbce cieplnej, maksymalnej średnicy toczenia 26 mm, długości toczenia do 100 mm, tolerancji wymiarowej 0.005 mm i chropowatości Ra0.2μm.

Szlifowanie średnicy zewnętrznej i wewnętrznej
Proces ten umożliwia obróbkę wałów o średnicy do 750 mm, długości do 1000 mm, okrągłości do 0.0004 mm i walcowości do 0.001 mm. Otwory wewnętrzne mają średnicę od 3 mm do 100 mm.

gratowanie
Możliwości RMC w zakresie gratowania obejmują obróbkę elektrochemiczną, metodę wykorzystującą energię cieplną i obróbkę przepływową materiału ściernego. Są one stosowane w elementach hydraulicznych, motoryzacyjnych i lotniczych z otworami krzyżowymi i złożonymi wgłębieniami wewnętrznymi, aby spełnić rygorystyczne wymagania dotyczące gratowania.

Szlifowanie bezkłowe OD
Stosuje się to do wałów o średnicy 200 mm, długości 400 mm, tolerancji średnicy 0.001 mm i cylindryczności do 0.0005 mm. Jest dostępny zarówno w wersji przelotowej, jak i dolotowej.