Phun cát & Làm sạch, Hàn & Bóng
Phụ kiện thép không gỉ thường cần xử lý bề mặt để tăng khả năng chống ăn mòn, tính thẩm mỹ và các đặc tính khác. Dưới đây là một số phương pháp xử lý bề mặt phổ biến cho phụ kiện thép không gỉ:
2. Tẩy axit:
Tẩy axit có thể loại bỏ lớp oxit trên bề mặt của thép không gỉ và các oxit trong vùng ảnh hưởng nhiệt hàn, đồng thời cải thiện độ hoàn thiện bề mặt của nó.
3. Phun cát:
Phun cát là phương pháp mài mòn lớp oxit bề mặt và bụi bẩn bằng cách phun cát hoặc các hạt khác với tốc độ cao để tăng độ nhám bề mặt.
4. Oxit hóa:
Tăng độ dày của lớp oxit hình thành trên bề mặt thép không gỉ để cải thiện độ cứng và khả năng chống ăn mòn của nó. Phương pháp này thường được sử dụng cho hợp kim nhôm.
5. Mạ điện:
Bề mặt thép không gỉ có thể được mạ điện, chẳng hạn như mạ crôm, mạ kẽm, v.v., để tăng khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ của bề mặt.
6. Nitrat hóa:
Nitrat hóa là xử lý bề mặt thép không gỉ trong môi trường nhiệt độ cao và khí nitơ để tạo ra một lớp nitrat có độ cứng cao hơn nhằm cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn.
7. Phun sơn:
Phun một lớp sơn lên bề mặt không chỉ thay đổi màu sắc của thép không gỉ mà còn cung cấp thêm sự bảo vệ chống ăn mòn.
8. Chống oxy hóa:
Chống oxy hóa là xử lý bề mặt thép không gỉ trong dung dịch axit để loại bỏ các nguyên tố sắt trên bề mặt và tạo ra một lớp oxit bảo vệ nhằm cải thiện khả năng chống ăn mòn.
9. Phun cát khắc:
Qua sự kết hợp giữa phun cát và ăn mòn hóa học, các họa tiết hoặc chữ có thể được tạo thành trên bề mặt thép không gỉ để trang trí và nhận diện.