Bắn nổ & làm sạch, đánh bóng & đánh bóng
Các phụ kiện bằng thép không gỉ thường yêu cầu xử lý bề mặt để tăng cường khả năng chống ăn mòn, tính thẩm mỹ và các đặc tính khác. Sau đây là một số phương pháp xử lý bề mặt phổ biến cho các phụ kiện bằng thép không gỉ:
2. Dưa chua:
Tẩy gỉ có thể loại bỏ cặn oxit trên bề mặt thép không gỉ và các oxit trong vùng chịu nhiệt hàn, đồng thời cải thiện độ bóng bề mặt của nó.
3. Phun cát:
Phun cát là phương pháp mài đi lớp oxit và bụi bẩn trên bề mặt bằng cách phun cát hoặc các hạt khác với tốc độ cao để tăng độ nhám bề mặt.
4. Anod hóa:
Làm dày lớp oxit hình thành trên bề mặt thép không gỉ để cải thiện độ cứng và khả năng chống ăn mòn. Nó thường được sử dụng cho hợp kim nhôm.
5. Mạ điện:
Bề mặt thép không gỉ có thể được mạ điện, chẳng hạn như mạ điện crom, mạ điện kẽm, v.v., để tăng khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ của bề mặt.
6. Thấm nitơ:
Thấm nitơ là xử lý bề mặt thép không gỉ ở nhiệt độ cao và không khí nitơ để tạo thành lớp nitrided có độ cứng cao hơn nhằm cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn.
7. Phun sơn:
Phun một lớp phủ lên bề mặt không chỉ có thể thay đổi màu sắc của thép không gỉ mà còn cung cấp thêm khả năng bảo vệ chống ăn mòn.
8. Sự thụ động:
Thụ động là xử lý bề mặt thép không gỉ trong dung dịch axit để loại bỏ các nguyên tố sắt trên bề mặt và tạo thành lớp oxit bảo vệ để cải thiện khả năng chống ăn mòn.
9. Khắc phun cát:
Thông qua sự kết hợp giữa phun cát và khắc hóa học, các mẫu hoặc văn bản có thể được hình thành trên bề mặt thép không gỉ để trang trí và nhận dạng.