Giới thiệu quy trình đúc nhà máy ShengHui Việt Nam

Gia công chính xác & CNC
Gia công chính xác là quá trình cắt các bộ phận kim loại để làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng và chức năng của người dùng cuối. Phần lớn quy trình gia công hiện đại được thực hiện bằng Máy tính điều khiển số, CNC, trong đó máy tính được sử dụng để điều khiển chuyển động và vận hành của máy phay, máy tiện và các máy cắt khác. Phương pháp gia công chính xác này, còn gọi là gia công CNC, đóng một vai trò quan trọng trong ngành sản xuất hiện đại, đặc biệt đối với một số bộ phận gia công có độ chính xác cao.
Đối với một số ứng dụng, chỉ cần đúc hoặc rèn mà không cần gia công là có thể đạt được dung sai và yêu cầu bề mặt mong muốn. Tuy nhiên, trong hầu hết các trường hợp, việc gia công là cần thiết để phù hợp với các thông số kỹ thuật riêng của khách hàng và để đảm bảo rằng các bộ phận kim loại hoàn thiện có thể hoạt động bình thường với các bộ phận khác. ven cho các bộ phận đúc đầu tư, có bề mặt và cấp dung sai tốt hơn nhiều so với quy trình tạo hình kim loại khác, vẫn cần quy trình gia công bổ sung.

Để đảm bảo chất lượng cao và độ chính xác của quá trình gia công thành phẩm, các bộ phận, các chương trình máy tính là rất quan trọng. Thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính, gọi tắt là CAD và Sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính, được gọi là CAM, đều là những chương trình được sử dụng để cung cấp hướng dẫn chi tiết về từng bước của quy trình gia công chính xác. Các chương trình như SolidWorks, ProE và UG tạo ra các mô hình 3D cực kỳ chi tiết.
Nhờ có các máy CNC tiên tiến và trung tâm gia công 4 trục thuộc cả loại ngang và dọc, RMC chuyên sản xuất các bộ phận gia công tùy chỉnh OEM với trung tâm gia công, máy CNC và các công cụ đặc biệt khác theo bản vẽ của khách hàng với yêu cầu nghiêm ngặt về dung sai và độ nhám bề mặt. Việc đúc kim loại màu và kim loại màu được gia công tại nhà máy gia công của chúng tôi, điều này có thể giúp chúng tôi có lợi thế lớn trong việc kiểm soát chi phí và chất lượng.

Những quy trình gia công nào chúng tôi có thể thực hiện
Các quy trình gia công có sẵn tại nhà máy gia công CNC RMC là Turing, Facing, Boring, Phay, Khoan, Lập kế hoạch, Tạo hình, Tạo rãnh, Mài mặt, Mài hình trụ, Honing, Hobbing Gear, Threading, Lapping, Tapping...v.v.

Honing
Quá trình này sử dụng đường kính lỗ mài từ 0.8 mm đến 100 mm và có độ sâu lên tới 280 mm. Dung sai tuyến tính là 0.001 mm, độ tròn 0.0005 mm và độ thẳng 0.0005 mm. Bề mặt hoàn thiện là Ra 0.05 μm. Máy mài ngang và dọc được sử dụng và bao gồm trục đơn, trục kép và sáu trục.

Quay
Đây là quá trình cắt một điểm các mảnh cứng. Quy trình tiện cứng của chúng tôi có thể gia công các bộ phận có độ cứng trên 58 HRC sau khi xử lý nhiệt, đường kính tiện tối đa 26 mm, chiều dài tiện lên tới 100 mm, dung sai kích thước 0.005 mm và độ nhám Ra0.2μm.

Nghiền OD và ID
Quá trình này cho phép chúng tôi gia công các trục có đường kính 750 mm, chiều dài trong khoảng 1000 mm, độ tròn 0.0004 mm và độ trụ 0.001 mm. Các lỗ bên trong có phạm vi từ 3 mm đến 100 mm.

deburring
Khả năng mài giũa của RMC bao gồm gia công điện hóa, phương pháp năng lượng nhiệt và gia công dòng chảy mài mòn. Chúng được sử dụng cho các bộ phận thủy lực, ô tô và hàng không vũ trụ có lỗ giao nhau và khoang bên trong phức tạp để đáp ứng các yêu cầu mài mòn nghiêm ngặt.

Mài vô tâm OD
Điều này được sử dụng cho các trục có đường kính 200 mm, chiều dài 400 mm, dung sai đường kính 0.001 mm, hình trụ lên tới 0.0005 mm. Nó có sẵn cho cả nguồn cấp dữ liệu xuyên suốt và nguồn cấp dữ liệu.