ShengHui gamyklos liejimo proceso įvadas

Liejimas ir liejimas ir pjaustymas
Kai sukietėja, norimas metalinis objektas išimamas iš ugniai atsparios formos, sulaužant formą arba išardant formą. Sustingęs obiektas vadinamas liejimu. Šis procesas taip pat vadinamas įkūrimu, o moderni gamykla, kurioje daugiausia dėmesio skiriama metalinių dalių liejimui, yra kalio liejykla.
Liejimas yra vienas iš pirmųjų metalo formavimo būdų, žinomų žmonėms. Paprastai tai reiškia, kad išlydyto metalo pilamas į ugniai atsparią formą su reikiamos formos ertme ir leisti jam sukietėti. Kai sukietėja, norimas metalinis objektas išimamas iš ugniai atsparios formos arba sulaužant formą arba išardant formą.

1.LIEDIMO PROCESO ISTORIJA
Liejimo procesas tikriausiai buvo atrastas apie 3500 m. pr. Kr. Mesopotamijoje. Daugelyje pasaulio šalių tuo laikotarpiu variniai kirviai ir kiti plokšti daiktai buvo išsukami atvirose formose iš akmens ar kepto molio. Šios formos iš esmės buvo vientisos. Tačiau vėlesniais laikotarpiais, kai reikėjo gaminti apvalius daiktus, tokios formos buvo padalintos į dvi ar daugiau dalių, kad būtų lengviau išimti apvalius daiktus. Bronzos amžius (apie 2000 m. pr. Kr.) įnešė daug daugiau patobulinimų liejimo procese. Galbūt pirmą kartą buvo išrastas šerdis tuščiavidurėms kišenėms daiktuose padaryti. Šios šerdys buvo pagamintos iš kepto molio. Be to, cire perdue arba prarasto vaško procesas buvo plačiai naudojamas papuošalams gaminti ir dailiems darbams.

Liejimo technologiją kinai labai patobulino maždaug nuo 1500 m. Prieš tai nėra jokių įrodymų, kad Kinijoje būtų rasta liejimo veikla. Atrodo, kad jie nebuvo nei gerai susipažinę su cire perdue procesu, nei plačiai jį naudojo, bet specializuojasi kelių dalių formų gamyboje, skirtoje labai sudėtingiems darbams atlikti. Jie sugaišo daug laiko tobulindami formą iki smulkmenų, todėl iš liejinių, pagamintų iš formų, beveik nereikėjo jokių apdailos darbų. Tikriausiai jie gamino gabalines formas iš kruopščiai pritvirtintų dalių, kurių buvo trisdešimt ar daugiau. Tiesą sakant, daugelis tokių formų buvo rasta per archeologinius kasinėjimus įvairiose Kinijos vietose.

Nerūdijančio plieno liejinių apdirbimo procesas apima kelis etapus – nuo ​​liejimo iki galutinio gatavo produkto. Toliau pateikiamas bendras nerūdijančio plieno liejinių apdirbimo procesas ir įranga, kuri gali būti naudojama:
Žaliavos paruošimas:
Būtinai naudokite aukštos kokybės nerūdijančio plieno medžiagas, atitinkančias projektavimo reikalavimus ir atitinkamus standartus.

liejimo būdu:
Nerūdijantis plienas išlydomas ir išliejamas į norimą liejimo formą naudojant liejimo įrangą, pavyzdžiui, liejimą smėliu, liejimą iš prarastų putų ar kitus liejimo būdus.

Šlako pašalinimas ir šlakų pašalinimas:
Naudokite vibracinę įrangą ar kitus šlako šalinimo įrankius, kad pašalintumėte šlaką nuo liejinio paviršiaus ir pašalintumėte galimas atplaišas.

Terminis apdorojimas (neprivaloma):
Esant ypatingiems reikalavimams, atliekamas terminis apdorojimas, siekiant pagerinti medžiagos kietumą, stiprumą ir kitas savybes.

grubumas:
Tekinimo staklės, frezavimo staklės, gręžimo presai ir kita įranga naudojamos liejiniams grubiai apdirbti ruošiantis kitam smulkiojo apdirbimo etapui.

Suvirinimas (jei reikia):
Atlikite dalių, kurias reikia surinkti, suvirinimo darbus. Naudokite įprastus suvirinimo būdus, tokius kaip lankinis suvirinimas, TIG suvirinimas.

Tikslus apdirbimas:
CNC staklės, tokios kaip CNC frezavimo staklės, CNC tekinimo staklės ir kt., yra naudojamos preciziniam stakliniam liejimui, siekiant užtikrinti matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę.

Paviršiaus apdorojimas:
Norėdami pagerinti nerūdijančio plieno liejinių išvaizdą ir paviršiaus kokybę, atlikite paviršiaus apdorojimą, pvz., poliravimą, smėliavimą, ėsdinimą ir kt.

Surinkimas (jei reikia):
Jei reikia surinkti kelias dalis, atlikite surinkimo operacijas.

Kokybės patikrinimas:
Apdorotų nerūdijančio plieno liejinių kokybės bandymams atlikti naudokite įvairią bandymo įrangą, pvz., trimačius koordinačių matavimo įrenginius, kietumo testerius, ultragarsinius detektorius ir kt.