Запровадження процесу лиття на заводі ShengHui Україна

Точна обробка та ЧПУ
Точна механічна обробка — це процес різання металевих частин, щоб вони відповідали додаткам і функціям кінцевого користувача. Значна частина сучасних процесів обробки виконується за допомогою цифрового програмного керування (CNC), у якому комп’ютери використовуються для керування рухом і роботою фрез, токарних верстатів та інших ріжучих машин. Цей метод точного виробництва, також званий обробкою з ЧПК, відіграє життєво важливу роль у сучасній обробній промисловості, особливо для деяких деталей високої точності.
Для деяких застосувань лише відливки або кування без механічної обробки можуть досягти бажаних допусків і вимог до поверхні. Однак у більшості ситуацій необхідна механічна обробка, щоб відповідати унікальним специфікаціям замовника та переконатися, що готові металеві деталі можуть належним чином працювати з іншими деталями. Деталі, які мають набагато кращу поверхню та ступінь допуску, ніж інші процеси формування металу тиском, все ще потребують додаткового процесу механічної обробки.

Для забезпечення високої якості та точності готової обробки деталей комп’ютерні програми мають вирішальне значення. Автоматизоване проектування, яке скорочено називається CAD, і автоматизоване виробництво, яке називається CAM, використовуються як програми для надання детальних інструкцій щодо кожного етапу процесу точної обробки. Такі програми, як SolidWorks, ProE та UG, створюють надзвичайно детальні 3D-моделі.
Завдяки вдосконаленим верстатам з ЧПК і 4-осьовим обробним центрам як горизонтального, так і вертикального типів, RMC спеціалізується на виготовленні деталей для обробки на замовлення OEelM з обробними центрами, верстатами з ЧПУ та іншими спеціальними інструментами згідно з кресленнями замовника з вимогами суворого допуску та шорсткості поверхні. Виливки з чорних і кольорових металів обробляються на нашому заводі, що може допомогти нам мати велику перевагу в контролі витрат і якості.

Які процеси обробки ми можемо зробити
Доступні процеси обробки на заводі з ЧПК RMC: торцювання, торцювання, розточування, фрезерування, свердління, планування, формування, довбання канавок, торцеве шліфування, циліндричне шліфування, хонінгування, зубофрезерування, нарізування різьблення, притирка, нарізування різьби тощо.

Хонінг
Цей процес використовує хонінгування отворів діаметром від 0.8 мм до 100 мм і має глибину до 280 мм. Лінійний допуск 0.001 мм, округлість 0.0005 мм, прямолінійність 0.0005 мм. Оздоблення поверхні Ra 0.05 мкм. Використовуються горизонтальні та вертикальні хонінгувальні верстати, які включають одношпиндельні, двошпиндельні та шестишпиндельні.

Поворот
Це процес одноточкового різання загартованих частин. Наш процес жорсткого точіння може обробляти деталі з твердістю понад 58 HRC після термічної обробки, максимальним діаметром точіння 26 мм, довжиною точіння до 100 мм, допуском на розміри 0.005 мм і шорсткістю Ra0.2 мкм.

Шліфування OD і ID
Цей процес дозволяє нам обробляти вали діаметром 750 мм, довжиною в межах 1000 мм, круглістю 0.0004 мм і циліндричністю 0.001 мм. Діаметр внутрішніх отворів від 3 мм до 100 мм.

Deburring
Можливості RMC для видалення задирок включають електрохімічну обробку, метод термічної енергії та абразивну обробку. Вони використовуються для гідравлічних, автомобільних та аерокосмічних компонентів із перехресними отворами та складною внутрішньою порожниною, щоб відповідати суворим вимогам до видалення задирок.

OD Безцентрове шліфування
Використовується для валів діаметром 200 мм, довжиною 400 мм, допуском діаметра 0.001 мм, циліндричністю до 0.0005 мм. Він доступний як для прохідної, так і для внутрішньої подачі.