Введение в процесс литья завода ShengHui

Точная обработка и ЧПУ
Точная обработка представляет собой процесс резки металлических деталей для их соответствия приложениям и функциям конечного пользователя. Большая часть современных процессов обработки осуществляется с помощью Числового Программного Управления, CNC, где компьютеры используются для управления движением и работой фрезерных станков, токарных станков и других режущих машин. Этот метод точного производства, также называемый обработкой на ЧПУ, играет важную роль в современной промышленности, особенно для некоторых деталей с высокой точностью обработки.
Для некоторых приложений могут подойти только отливки или ковки без механической обработки, чтобы достичь необходимых допусков и требований к поверхности. Однако в большинстве случаев требуется обработка для соответствия уникальным спецификациям заказчика и для обеспечения правильной работы готовых металлических деталей с другими элементами. Даже дляinvestment casting-деталей, которые имеют гораздо лучшие показатели поверхности и точности, чем другие процессы формования металла, всё ещё требуется дополнительная обработка.

Чтобы обеспечить высокое качество и точность обработанных деталей, компьютерные программы играют ключевую роль. Компьютерное проектирование (CAD - Computer Aided Design) и компьютерное управление производством (CAM - Computer Aided Manufacturing) используются как программы для предоставления подробных инструкций по каждому этапу процесса точной обработки. Программы, такие как SolidWorks, ProE и UG, создают чрезвычайно детальные 3D-модели.
Благодаря современным CNC станкам и центрам с ЧПУ с 4 осями как горизонтального, так и вертикального типа, RMC специализируется на производстве деталей для OEM-обработки по чертежам заказчика с использованием обрабатывающих центров, станков с ЧПУ и других специальных инструментов, соответствующих строгим требованиям к точности и шероховатости поверхности. На нашем заводе по обработке металла осуществляется обработка отливок из чёрных и цветных металлов, что даёт нам значительное преимущество в контроле над стоимостью и качеством.

Какие процессы обработки мы можем выполнять
Доступные процессы обработки на заводе RMC CNC включают токарную обработку, фрезерование, сверление, расточку, строгание, протяжку, шлифовку плоскости, цилиндрическую шлифовку, доводку, hobbing зубчатых передач, нарезку резьбы, зенковку... и т.д.

Плодоношение
Этот процесс использует затачивание отверстий диаметром от 0,8 мм до 100 мм и имеет глубину до 280 мм. Линейная точность составляет 0,001 мм, круглость 0,0005 мм и прямолинейность 0,0005 мм. Качество поверхности Ra 0,05 мкм. Используются горизонтальные и вертикальные затачивающие станки, включая однорезцовые, двухроторные и шестироторные.

Вращение
Это процесс одноточечной резки закаленных деталей. Наш процесс твердой обработки может обрабатывать детали с твердостью более 58 HRC после термообработки, максимальным диаметром обработки 26 мм, длиной обработки до 100 мм, размерной точностью 0,005 мм и шероховатостью Ra0,2μm.

Шлифовка наружного и внутреннего диаметра.
Этот процесс позволяет нам обрабатывать валы с диаметром 750 мм, длиной до 1000 мм, круглостью 0,0004 мм и цилиндричностью 0,001 мм. Внутренние отверстия варьируются от 3 мм до 100 мм.

Дебюрирование
Возможности удаления заусенцев у RMC включают электрохимическую обработку, метод термической энергии и абразивную потоковую обработку. Эти методы используются для гидравлических, автомобильных и авиационных компонентов с пересекающимися отверстиями и сложными внутренними полостями для соблюдения строгих требований по удалению заусенцев.

Шлифование без центров наружного диаметра
Это используется для валов с диаметром 200 мм, длиной 400 мм, допуском диаметра ±0,001 мм, цилиндричностью до 0,0005 мм. Доступно как для продольной подачи, так и для подачи вперед.