CNCSPECTRAL DETECTION
Принцип работы спектрометра
Спектрометр — это современный инструмент контроля, который использует оптические, электронные и компьютерные технологии для анализа. Его принцип работы заключается в преобразовании спектральной информации, излучаемой веществом, в электрический сигнал, который затем обрабатывается и анализируется компьютером. Спектрометры могут обнаруживать содержание и пропорции всех элементов в материале в определенном диапазоне длин волн.
Принцип спектрометрического анализа содержания нержавеющей стали
При анализе состава нержавеющей стали содержание компонентов можно определить, измеряя характеристический спектр ее излучения. Когда образец нагревается, он излучает свет определенной длины волны, которая изменяется в зависимости от химических элементов в образце. Анализируя характеристический спектр, созданный образцом нержавеющей стали, можно точно измерить содержание компонентов, избегая процесса химической реакции и обработки, используемой в традиционном методе, что повышает точность и эффективность обнаружения.
Преимущества анализа состава нержавеющей стали
По сравнению с традиционными методами химического анализа, спектрометрический анализ состава нержавеющей стали имеет следующие преимущества:
1. Быстро и точно: нет необходимости использовать химические реагенты, сокращается время обработки и анализа, что эффективно повышает скорость и точность обнаружения.
2. Высокая надежность: Результаты измерений спектрометра стабильны и надежны, и не подвержены влиянию примесей и цвета.
3. Хорошая воспроизводимость: Разные операторы используют один и тот же спектрометр для тестирования, и результаты имеют хорошую воспроизводимость.
Заключение
Спектрометр является эффективным и точным инструментом для определения состава материалов, который все шире применяется в stainless steel промышленности. Спектрометр не требует использования химических реактивов для определения содержания компонентов нержавеющей стали, обладает преимуществами быстроты, точности, надежности и хорошей воспроизводимости, что значительно повышает эффективность и точность анализа.
Испытания на солевой распыле
Тест солевого тумана — это вид испытания на воздействие окружающей среды, который в основном использует искусственные симулированные условия солевого тумана, создаваемые оборудованием для теста солевого тумана, чтобы оценить коррозионную стойкость продукции или металлических материалов. Он делится на две категории: одна — это испытание на открытой природной среде, другая — искусственное ускоренное симулированное испытание солевым туманом.
Искусственное симулированное испытание солевым туманом заключается в использовании испытательного оборудования с определенным объемным пространством — камеры для теста солевого тумана, где в его объемном пространстве искусственно создается среда солевого тумана для оценки качества сопротивления продукта коррозии солевым туманом.