ShengHui gyári öntési folyamat bemutatása

Öntés és öntés és vágás
Amikor megszilárdult, a kívánt fémtárgy kiemelkedik a tűzálló formából vagy a forma törésével vagy a forma szétszedésével. A megszilárdult objektumot öntésnek nevezzük. Ezt a folyamatot alapításnak is nevezik, és a fémalkatrészek öntésére összpontosító modern gyár a kaledöntöde.
Az öntés az egyik legkorábbi ember által ismert fémformázási módszer. Ez általában azt jelenti, hogy az olvadt fémet egy olyan tűzálló formába öntik, amelynek ürege van, és hagyják megszilárdulni. Amikor megszilárdul, a kívánt fémtárgyat vagy a tűzálló formából kiemelik a forma feltörésével vagy a forma szétszedésével.

1. AZ ÖNTÉSI FOLYAMAT TÖRTÉNETE
Az öntési eljárást valószínűleg Kr.e. 3500 körül fedezték fel Mezopotámiában. A világ számos részén ebben az időszakban a rézbaltákat és más lapos tárgyakat kőből vagy sült agyagból készült nyitott formákba alakították ki. Ezek a formák lényegében egy darabból álltak. De a későbbi időszakokban, amikor kerek tárgyakat kellett készíteni, az ilyen formákat két vagy több részre osztották, hogy megkönnyítsék a kerek tárgyak kivonását. A bronzkor (i.e. 2000 körül) sokkal finomabbá tette az öntési folyamatot. Talán először találtak fel egy magot a tárgyak üreges zsebeinek kialakítására. Ezek a magok sült agyagból készültek. Ezenkívül a cire perdue vagy elveszett viasz eljárást széles körben használták díszek készítésére és finom munkákra.

Az öntési technológiát a kínaiak nagymértékben továbbfejlesztették Kr.e. 1500 körül. Ezt megelőzően nincs bizonyíték arra, hogy Kínában öntési tevékenységet találtak volna. Úgy tűnik, hogy nem ismerik nagyon a cire perdue eljárást, és nem is használták széles körben, hanem több darabból álló öntőformákra specializálódtak rendkívül bonyolult munkák elvégzésére. Sok időt töltöttek a forma legapróbb részletéig való tökéletesítésével, így a formákból készült öntvényen alig kellett befejező munkát végezni. Valószínűleg olyan darab formákat készítettek, amelyek gondosan illesztett darabokat tartalmaztak, számuk harminc vagy több. Valójában sok ilyen öntőforma került elő régészeti ásatások során Kína különböző részein.

A rozsdamentes acélöntvények megmunkálási folyamata több lépésből áll, az öntéstől a késztermékig. A következő a rozsdamentes acélöntvények általános megmunkálási folyamata és a felhasználható berendezések:
Nyersanyag előkészítés:
Ügyeljen arra, hogy kiváló minőségű rozsdamentes acél anyagokat használjon, amelyek megfelelnek a tervezési követelményeknek és a vonatkozó szabványoknak.

öntés:
A rozsdamentes acélt megolvasztják és a kívánt öntési formára öntik öntőberendezésekkel, például homoköntéssel, veszett haböntéssel vagy más öntési módszerekkel.

Salak eltávolítása és sorjázás:
Vibrációs berendezéssel vagy más salakeltávolító eszközzel távolítsa el a salakot az öntvény felületéről és távolítsa el az esetleges sorját.

Hőkezelés (opcionális):
Különleges igények esetén hőkezelést végeznek az anyag keménységének, szilárdságának és egyéb tulajdonságainak javítása érdekében.

nagyolás:
Esztergagépeket, marógépeket, fúrópréseket és egyéb berendezéseket használnak az öntvények nagyoló megmunkálására a finom megmunkálás következő lépésére való felkészülés érdekében.

Hegesztés (ha szükséges):
Végezze el a hegesztési műveleteket az összeszerelendő alkatrészeken. Használjon általános hegesztési módszereket, például ívhegesztést, AWI-hegesztést.

Precíziós megmunkálás:
A CNC szerszámgépeket, például a CNC marógépeket, CNC esztergagépeket stb. használják precíziós gépi öntvények készítésére a méretpontosság és a felületminőség biztosítása érdekében.

Felületkezelés:
Végezzen felületkezelést, például polírozást, homokfúvást, pácolást stb., hogy javítsa a rozsdamentes acélöntvények megjelenését és felületi minőségét.

Összeszerelés (ha szükséges):
Ha több alkatrészt kell összeszerelni, hajtsa végre az összeszerelési műveleteket.

Minőségellenőrzés:
Használjon különféle vizsgálóberendezéseket, például háromdimenziós koordináta mérőgépeket, keménységmérőket, ultrahangos detektorokat stb., hogy minőségi vizsgálatokat végezzen megmunkált rozsdamentes acélöntvényeken.