Introduction du processus de fonderie de l'usine ShengHui : Traitement de surface

Sablage et nettoyage, Induction et polissage
Les accessoires en acier inoxydable nécessitent souvent un traitement de surface pour améliorer la résistance à la corrosion, l'esthétique et d'autres propriétés. Voici quelques traitements de surface courants pour les accessoires en acier inoxydable :

Polissage/Polissage :
C'est une méthode pour améliorer la finition et l'éclat de surface de l'acier inoxydable. Cela peut être réalisé par polissage mécanique ou chimique. Le polissage miroir représente le sommet de la technologie de polissage de l'acier inoxydable, qui vise la lisse extrême et la réflectivité de la surface. Cette technologie avancée de polissage est généralement 100 % manuelle et passe principalement par les étapes suivantes :
Sablage grossier : Utilisez des abrasifs pour polir initialement la surface de l'acier inoxydable afin d'enlever la rugosité et les imperfections.
Sablage moyen : Utilise des abrasifs plus fins pour affiner encore la surface et la rendre plus lisse.
Sablage fin : Polissage détaillé en utilisant des abrasifs très fins pour garantir une surface uniforme et fine.
Polissage : Appliquez une pâte ou un liquide de polissage, et utilisez une roue en tissu ou une roue en feutre tournant à grande vitesse pour produire un effet miroir sur la surface de l'acier inoxydable.

2. Décapage :
Le décapage permet d'enlever l'écaille d'oxyde à la surface de l'acier inoxydable ainsi que les oxydes dans la zone affectée par la chaleur du soudage, et d'améliorer sa finition de surface.

3. Sablage :
Le sablage consiste à projeter du sable ou d'autres particules à haute vitesse pour griffer la couche d'oxyde et les salissures de surface, augmentant ainsi la rugosité de la surface.

4. Anodisation :
Épaissir la couche d'oxyde formée à la surface de l'acier inoxydable pour améliorer sa dureté et sa résistance à la corrosion. Cela est souvent utilisé pour les alliages d'aluminium.

5. Galvanisation :
La surface de l'acier inoxydable peut être galvanisée, comme le chrome ou le zinc, pour augmenter la résistance à la corrosion et l'esthétique de la surface.

6. Nitruration :
La nitruration consiste à traiter la surface de l'acier inoxydable dans une atmosphère de haute température et de nitrogène pour former une couche nitrurée plus dure afin d'améliorer la dureté de surface et la résistance à l'usure.

7. Pulvérisation de revêtement :
Pulvériser une couche de revêtement sur la surface peut non seulement changer la couleur de l'acier inoxydable, mais aussi offrir une protection supplémentaire contre la corrosion.

8. Passivation :
La passivation consiste à traiter la surface de l'acier inoxydable dans une solution acide pour éliminer les éléments ferromagnétiques de surface et former une couche d'oxyde protectrice afin d'améliorer la résistance à la corrosion.

9. Sablage gravure :
Grâce à la combinaison de sablage et d'usinage chimique, des motifs ou du texte peuvent être formés sur la surface de l'acier inoxydable pour la décoration et l'identification.