Kugelstrahlen & Reinigen, Schleifen & Polieren
Bei Zubehör aus Edelstahl ist häufig eine Oberflächenbehandlung erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit, Ästhetik und andere Eigenschaften zu verbessern. Im Folgenden sind einige gängige Oberflächenbehandlungen für Zubehör aus Edelstahl aufgeführt:
2. Beizen:
Durch Beizen können die Oxidschicht auf der Oberfläche von Edelstahl und die Oxide in der Schweißwärmeeinflusszone entfernt und die Oberflächenbeschaffenheit verbessert werden.
3. Sandstrahlen:
Beim Sandstrahlen werden Oxidschichten und Schmutz von Oberflächen abgeschliffen, indem Sand oder andere Partikel mit hoher Geschwindigkeit aufgesprüht werden, um die Oberflächenrauheit zu erhöhen.
4. Eloxieren:
Verdickung der Oxidschicht auf der Oberfläche von Edelstahl, um dessen Härte und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Wird häufig für Aluminiumlegierungen verwendet.
5. Galvanisieren:
Die Oberfläche von Edelstahl kann galvanisiert werden, zum Beispiel durch galvanisches Verchromen, galvanisches Verzinken usw., um die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik der Oberfläche zu verbessern.
6. Nitrieren:
Beim Nitrieren wird die Oberfläche von Edelstahl bei hohen Temperaturen und in einer Stickstoffatmosphäre behandelt, um eine nitrierte Schicht mit höherer Härte zu bilden und so die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit zu verbessern.
7. Spritzbeschichtung:
Durch das Aufsprühen einer Versiegelungsschicht auf die Oberfläche kann nicht nur die Farbe des Edelstahls verändert werden, sondern es bietet auch zusätzlichen Schutz vor Korrosion.
8. Passivierung:
Bei der Passivierung wird die Oberfläche von Edelstahl in einer Säurelösung behandelt, um oberflächliche Eisenelemente zu entfernen und eine schützende Oxidschicht zu bilden, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert.
9. Sandstrahlätzen:
Durch die Kombination von Sandstrahlen und chemischem Ätzen können Muster oder Texte zur Dekoration und Identifizierung auf der Oberfläche von Edelstahl geformt werden.