مقدمة عملية صب مصنع ShengHui

الصب والصب والقطع
عند التصلب، يتم إخراج الجسم المعدني المطلوب من القالب الحراري إما عن طريق كسر القالب أو عن طريق تفكيك القالب. يسمى الجسم المتصلب الصب. وتسمى هذه العملية أيضًا بالتأسيس، ويسمى المصنع الحديث الذي يركز على صب الأجزاء المعدنية بالمسبك
يعتبر الصب من أقدم طرق تشكيل المعادن التي عرفها الإنسان. ويعني بشكل عام صب المعدن المنصهر في قالب حراري مع تجويف بالشكل المراد تصنيعه، والسماح له بالتصلب. عند التصلب، يتم إخراج الجسم المعدني المطلوب من القالب الحراري إما عن طريق كسر القالب أو عن طريق تفكيك القالب.

1. تاريخ عملية الصب
ربما تم اكتشاف عملية الصب حوالي عام 3500 قبل الميلاد في بلاد ما بين النهرين. في أجزاء كثيرة من العالم خلال تلك الفترة، تم تصنيع الفؤوس النحاسية وغيرها من الأشياء المسطحة في قوالب مفتوحة مصنوعة من الحجر أو الطين المحروق. وكانت هذه القوالب في الأساس قطعة واحدة. ولكن في فترات لاحقة، عندما كان من الضروري صنع الأجسام المستديرة، تم تقسيم هذه القوالب إلى جزأين أو أكثر لتسهيل سحب الأجسام المستديرة. جلب العصر البرونزي (حوالي 2000 قبل الميلاد) مزيدًا من التحسين في عملية الصب. وربما للمرة الأولى، تم اختراع قلب لصنع جيوب مجوفة في الأشياء. كانت هذه النوى مصنوعة من الطين المحروق. كما تم استخدام عملية الشمع المفقود أو الشمع المفقود على نطاق واسع لصنع الحلي والأعمال الجميلة.

لقد تم تحسين تقنية الصب بشكل كبير على يد الصينيين منذ حوالي 1500 قبل الميلاد. وقبل ذلك، لم يكن هناك أي دليل على وجود أي نشاط صب في الصين. لا يبدو أنهم كانوا على دراية كبيرة بعملية cire perdue ولم يستخدموها على نطاق واسع ولكنهم بدلاً من ذلك متخصصون في قوالب متعددة القطع لصنع وظائف معقدة للغاية. لقد أمضوا الكثير من الوقت في إتقان القالب حتى أدق التفاصيل بحيث لم تكن هناك حاجة إلى أي أعمال تشطيب تقريبًا على الصب المصنوع من القوالب. ومن المحتمل أنهم صنعوا قوالب قطع تحتوي على قطع تم تركيبها بعناية يصل عددها إلى ثلاثين أو أكثر. في الواقع، تم اكتشاف العديد من هذه القوالب أثناء الحفريات الأثرية في أجزاء مختلفة من الصين.

تتضمن عملية تصنيع مسبوكات الفولاذ المقاوم للصدأ خطوات متعددة، بدءًا من الصب وحتى المنتج النهائي. فيما يلي عملية التصنيع العامة لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ والمعدات التي يمكن استخدامها:
تحضير المواد الخام:
تأكد من استخدام مواد الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة التي تلبي متطلبات التصميم والمعايير ذات الصلة.

الصب:
يتم صهر الفولاذ المقاوم للصدأ وصبه في شكل الصب المطلوب باستخدام معدات الصب مثل صب الرمل أو صب الرغوة المفقودة أو طرق الصب الأخرى.

إزالة الخبث و deburring:
استخدم معدات الاهتزاز أو أدوات إزالة الخبث الأخرى لإزالة الخبث من سطح الصب وإزالة النتوءات المحتملة.

المعالجة الحرارية (اختياري):
بالنسبة للمتطلبات الخاصة، يتم إجراء المعالجة الحرارية لتحسين صلابة المادة وقوتها وخصائصها الأخرى.

العنف:
تُستخدم المخارط وآلات الطحن ومكابس الحفر وغيرها من المعدات في تصنيع المسبوكات بشكل خشن استعدادًا للخطوة التالية من التصنيع الدقيق.

اللحام (إذا لزم الأمر):
- إجراء عمليات اللحام على الأجزاء المراد تجميعها. استخدم طرق اللحام الشائعة مثل اللحام بالقوس الكهربائي واللحام TIG.

الآلات الدقيقة:
يتم استخدام أدوات آلة CNC، مثل آلات الطحن CNC، ومخارط CNC، وما إلى ذلك، في مصبوبات الآلة الدقيقة لضمان دقة الأبعاد وجودة السطح.

المعالجة السطحية:
تنفيذ المعالجة السطحية، مثل التلميع، والسفع الرملي، والتخليل، وما إلى ذلك، لتحسين المظهر وجودة سطح مسبوكات الفولاذ المقاوم للصدأ.

التجميع (إذا لزم الأمر):
إذا كانت هناك أجزاء متعددة تحتاج إلى التجميع، فقم بإجراء عمليات التجميع.

فحص الجودة:
استخدم معدات اختبار مختلفة، مثل آلات قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد، وأجهزة اختبار الصلابة، وأجهزة الكشف بالموجات فوق الصوتية، وما إلى ذلك، لإجراء اختبارات الجودة على مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ المُشكَّلة آليًا.