Paghahagis at Pagbuhos at Paggupit
Kapag pinatigas, ang nais na bagay na metal ay aalisin mula sa matigas na amag sa pamamagitan ng pagsira sa amag o sa pamamagitan ng paghihiwalay ng amag. Ang solidified obiect ay tinatawag nacasting. Ang prosesong ito ay tinatawag ding founding, at ang modernong pabrika na nakatuon sa paghahagis ng mga bahagi ng metal ay tinatawag na foundry
Ang paghahagis ay isa sa pinakamaagang paraan ng paghubog ng metal na kilala sa mga tao. Sa pangkalahatan, nangangahulugan ito ng pagbuhos ng tinunaw na metal sa isang matigas na amag na may isang lukab ng hugis na gagawin, at pinapayagan itong matigas. pagsira ng amag o sa pamamagitan ng paghiwalay ng amag.
1.KASAYSAYAN NG PROSESO NG CASTING
Ang proseso ng paghahagis ay malamang na natuklasan noong mga c 3500 BC sa Mesopotamia. Sa maraming bahagi ng daigdig noong panahong iyon, ang mga palakol na tanso at iba pang patag na bagay ay ginawa sa bukas na mga hulma na gawa sa bato o luwad na luwad. Ang mga hulma na ito ay mahalagang nasa isang piraso. Ngunit sa mga susunod na panahon, kapag ang mga bilog na bagay ay kailangang gawin, ang mga naturang hulma ay hinati sa dalawa o higit pang mga bahagi upang mapadali ang pag-alis ng mga bilog na bagay. Sa unang pagkakataon marahil, isang core para sa paggawa ng mga guwang na bulsa sa mga bagay ay naimbento. Ang mga core na ito ay gawa sa lutong luwad. Gayundin, ang proseso ng cire perdue o nawalang wax ay malawakang ginamit para sa paggawa ng mga palamuti at pinong trabaho.
Ang teknolohiya ng paghahagis ay lubos na napabuti ng mga Tsino mula sa paligid ng 1500 BC. Bago iyon, walang katibayan ng anumang aktibidad sa paghahagis na matatagpuan sa China. Mukhang hindi sila naging mahusay sa proseso ng cire perdue at hindi rin ito ginamit nang husto ngunit sa halip ay dalubhasa sa mga multi-piece molds para sa paggawa ng napakasalimuot na trabaho. Gumugol sila ng maraming oras sa pagperpekto ng amag hanggang sa huling detalye upang halos walang anumang gawaing pagtatapos ang kinakailangan sa paghahagis na ginawa mula sa mga hulma. Malamang na gumawa sila ng mga piece molds na naglalaman ng maingat na pagkakabit ng mga piraso, na may bilang na tatlumpu o higit pa. Sa katunayan, maraming mga molde ang nakahukay ng mga archaeological excavations sa iba't ibang bahagi ng China.
Ang proseso ng machining para sa stainless steel castings ay nagsasangkot ng maraming hakbang, mula sa paghahagis hanggang sa huling tapos na produkto. Ang sumusunod ay ang pangkalahatang proseso ng machining ng mga stainless steel casting at ang kagamitan na maaaring gamitin:
Paghahanda ng hilaw na materyal:
Tiyaking gumamit ng mga de-kalidad na materyales na hindi kinakalawang na asero na nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo at nauugnay na mga pamantayan.
Casting:
Ang hindi kinakalawang na asero ay natutunaw at inihahagis sa nais na hugis ng paghahagis gamit ang mga kagamitan sa paghahagis gaya ng sand casting, nawalang foam casting, o iba pang paraan ng paghahagis.
Pag-alis ng slag at deburring:
Gumamit ng kagamitan sa panginginig ng boses o iba pang tool sa pagtanggal ng slag upang alisin ang slag sa ibabaw ng casting at alisin ang mga posibleng burr.
Paggamot ng init (opsyonal):
Para sa mga espesyal na pangangailangan, ang paggamot sa init ay isinasagawa upang mapabuti ang katigasan, lakas at iba pang mga katangian ng materyal.
magaspang:
Ang mga lathe, milling machine, drill press at iba pang kagamitan ay ginagamit sa rough-machine ng mga casting bilang paghahanda para sa susunod na hakbang ng fine machining.
Welding (kung kinakailangan):
Magsagawa ng mga operasyon ng welding sa mga bahagi na kailangang tipunin. Gumamit ng mga karaniwang pamamaraan ng welding tulad ng arc welding, TIG welding.
Precision Machining:
Ang mga tool ng CNC machine, tulad ng mga CNC milling machine, CNC lathes, atbp., ay ginagamit sa precision machine castings upang matiyak ang dimensional accuracy at surface quality.
Ibabaw ng paggamot:
Magsagawa ng pang-ibabaw na paggamot, tulad ng buli, sandblasting, pag-aatsara, atbp., upang mapabuti ang hitsura at kalidad ng ibabaw ng mga stainless steel na cast.
Assembly (kung kinakailangan):
Kung maraming bahagi ang kailangang tipunin, magsagawa ng mga operasyon sa pagpupulong.
Inspeksyon ng Kalidad:
Gumamit ng iba't ibang kagamitan sa pagsubok, tulad ng mga three-dimensional coordinate measuring machine, hardness tester, ultrasonic detector, atbp., upang magsagawa ng pagsusuri sa kalidad sa mga machined stainless steel casting.