ShengHui fabrik gjutning process introduktion Sverige

Precisionsbearbetning & CNC
Precisionsbearbetning är processen att skära metalldelar så att de passar slutanvändarens applikationer och funktioner. Mycket av den moderna bearbetningsprocessen utförs av Computer Numerical Control, CNC, där datorer används för att styra rörelsen och driften av kvarnar, svarvar och andra skärmaskiner. Denna metod för precisionstillverkning, även kallad CNC-bearbetning, spelar en viktig roll i modern tillverkningsindustri, särskilt för vissa bearbetningsdelar med hög noggrannhet.
För vissa av applikationerna kan bara gjutgods eller smide utan bearbetning nå de önskade toleranserna och ytkraven. Men i de flesta situationer behövs bearbetningen för att matcha kundens unika specifikationer och för att säkerställa att de färdiga metalldelarna kan fungera korrekt med andra delar. ven för investeringsgjutning. delar, som har mycket bättre yta och toleranskvalitet än andra metallformningsprocesser, behöver fortfarande ytterligare bearbetningsprocess.

För att säkerställa hög kvalitet och precision hos den färdiga bearbetningen, delarna, är datorprogrammen avgörande. Computer Aided Design, som kallas CAD för kort, och Computer Aided Manufacturing, kallad CAM, används båda som program för att ge detaljerade instruktioner om varje steg i precisionsbearbetningsprocessen, Program som SolidWorks, ProE och UG skapar extremt detaljerade 3D-modeller.
Tack vare de avancerade CNC-maskinerna och 4-axliga bearbetningscentra av både horisontella och vertikala typer, är RMC specialiserade på tillverkning av OElM specialbearbetningsdelar med bearbetningscenter, CNc-maskiner och andra specialverktyg enligt kundens ritningar med krav på strikt tolerans och ytjämnhet. Gjutgods av järn- och icke-järnmetaller bearbetas i vår bearbetning, fabrik, vilket kan hjälpa oss att ha en stor fördel när det gäller att kontrollera kostnaderna och kvaliteten.

Vilka bearbetningsprocesser vi kan göra
De tillgängliga bearbetningsprocesserna på RMC CNC-bearbetningsfabrik är Turing, Facing, Boring, Fräsning, Borrning, Planering, Formning, Grooving, Planslipning, Cylindrical Sliping, Honing, Gear Hobbing, Gängning, Lapping, Tappning...etc.

hening
Denna process använder honinghålsdiametrar från 0.8 mm till 100 mm och har ett djup på upp till 280 mm. Den linjära toleransen är 0.001 mm, rundheten 0.0005 mm och rakheten 0.0005 mm. Ytfinishen är Ra 0.05 μm. Horisontella och vertikala honningsmaskiner används och inkluderar enkelspindel, dubbelspindel och sexspindlig.

Vrida
Detta är processen för enpunktsskärning av härdade bitar. Vår hårdsvarvningsprocess kan bearbeta delar med hårdhet över 58 HRC efter värmebehandling, maximal svarvdiameter på 26 mm, svarvlängd upp till 100 mm, dimensionstolerans på 0.005 mm och grovhet Ra0.2μm.

Slipning av OD och ID
Denna process gör det möjligt för oss att bearbeta axlar med diameter på 750 mm, längd inom 1000 mm, rundhet på 0.0004 mm och cylindricitet på 0.001 mm. De inre hålen sträcker sig från 3 mm till 100 mm.

gradning
RMC:s avgradningsmöjligheter inkluderar elektrokemisk bearbetning, termisk energimetod och slipande flödesbearbetning. Dessa används för hydraulik-, fordons- och flygkomponenter med korsande hål och komplex inre hålighet för att uppfylla stränga gradningskrav.

OD Centerless slipning
Detta används för axlar med diameter 200 mm, längd 400 mm, diametertolerans 0.001 mm, cylindricitet upp till 0.0005 mm. Den finns för både genom- och inmatning.