ShengHui-fabriken introduktion till gjutningsprocessen

Noggrann bearbetning & CNC
Noggrann bearbetning är processen att skära metaldelar för att göra dem lämpliga för slutanvändarens tillämpningar och funktioner. Mycket av den moderna bearbetningsprocessen utförs av Datorstyrd Numerisk Styrning, CNC, där datorer används för att styra rörelsen och drift av fräsare, slantar och andra skärmaskiner. Denna metod av noggrann tillverkning, även kallad CNC-bearbetning, spelar en avgörande roll i den moderna tillverkningsindustrin, särskilt för vissa bearbetningsdelar med hög precision.
För vissa av tillämpningarna kan bara gjutningar eller pressningar utan maskinbearbetning uppnå de önskade toleranserna och ytfordringarna. Dock, för de flesta situationer, behövs maskinbearbetning för att matcha kundens unika specifikationer och för att se till att de färdiga metalldelarna kan fungera korrekt tillsammans med andra delar. Även för investeringsgjutning, som har mycket bättre yta och toleransgrad än andra metallformningsprocesser, behöver fortfarande ytterligare maskinbearbetning.

För att säkerställa hög kvalitet och precision på de färdiga bearbetade delarna är datorprogram avgörande. Datorstödd design, som kort kallas CAD, och Datorstödd Fertigställning, som kallas CAM, används båda som program för att ge detaljerade instruktioner om varje steg i precisionsskivningsprocessen. Program som SolidWorks, ProE och UG skapar extremt detaljerade 3D-modeller.
Tack vare de avancerade CNC-maskinerna och 4-axelsbearbetningscenter av både horisontell och vertikal typ, specialiserar sig RMC på tillverkning av OEM-anpassade bearbetningsdelar med hjälp av bearbetningscenter, CNC-maskiner och andra specialverktyg enligt kundens ritningar med krav på strikt tolerans och ytoroughness. Järn- och icke-järnbearbetade gjutningar bearbetas i vår fabrik, vilket ger oss ett stort fördelaktigt läge när det gäller kostnadskontroll och kvalitet.

Vilka Bearbetningsprocesser Vi Kan Utföra
De tillgängliga bearbetningsprocesserna vid RMCs CNC-bearbetningsfabrik är: Skruvning, Fräsning, Borring, Fräsning, Borrning, Planering, Formning, Grovning, Ytfräsning, Cylindrisk fräsning, Hållning, Gearsnissling, Trådformning, Lapning, Tapping... mm.

Finjustering
Denna process använder slickningshål med diameter mellan 0,8 mm och 100 mm och har djup upp till 280 mm. Linjärt tolerans är 0,001 mm, rundhet 0,0005 mm och rakhet 0,0005 mm. Ytfinish är Ra 0,05 μm. Horisontella och vertikala slickningsmaskiner används och inkluderar enkelspindel, tvåspindel och sexspindel.

Vändning
Detta är processen för enskilt punktsnitt av härdade delar. Vår hårdsvängningsprocess kan bearbeta delar med hårdhet över 58 HRC efter värmebehandling, maximal svängningsdiameter på 26 mm, svängningslängd upp till 100 mm, dimensions-tolerans på 0,005 mm och rughet Ra 0,2 μm.

Slipning av O.D. och I.D.
Denna process möjliggör för oss att bearbeta skäftar med diameter på 750 mm, längd inom 1000 mm, rundhet på 0,0004 mm och cylindriskhet på 0,001 mm. De inre hålen sträcker sig från 3 mm till 100 mm.

Avbrott
RMC's avskärvningsförmågor omfattar elektrokemisk maskinering, termisk energimetod och abrasiv strömningsskärning. Dessa används för hydrauliska, bil- och flygkomponenter med korsande hål och komplex inre hölje för att uppfylla strikta avskärvningskrav.

Ytterdiameter Centerlös Slipning
Detta används för skaftrar med diameter på 200 mm, längd på 400 mm, diametertolerans på 0,001 mm och cylindriskhet upp till 0,0005 mm. Det är tillgängligt både för genomförsel och införsel.