Prezantimi i procesit të hedhjes së fabrikës ShengHui

Hedhje & Derdhje & Prerje
Kur ngurtësohet, objekti i dëshiruar metalik nxirret nga kallëpi zjarrdurues ose duke e thyer kallëpin ose duke e shkëputur kallëpin. Objekti i ngurtësuar quhet hedhje. Ky proces quhet edhe themelimi, dhe fabrika moderne e cila fokusohet në derdhjen e pjesëve metalike quhet fonderi
Derdhja është një nga metodat më të hershme të formimit të metaleve të njohura për qeniet njerëzore. Në përgjithësi nënkupton derdhjen e metalit të shkrirë në një kallëp zjarrdurues me një zgavër të formës që do të bëhet, dhe lejimi i tij të ngurtësohet. Kur ngurtësohet, objekti metalik i dëshiruar nxirret nga kallëpi zjarrdurues ose me anë të duke thyer kallëpin ose duke e shkëputur kallëpin.

1.HISTORIA E PROCESIT TË DERDHJES
Procesi i derdhjes u zbulua ndoshta rreth vitit 3500 para Krishtit në Mesopotami. Në shumë vende të botës gjatë asaj periudhe, sëpatat e bakrit dhe objektet e tjera të sheshta u nxorrën në kallëpe të hapura prej guri ose balte të pjekur. Këto kallëpe ishin në thelb në një pjesë të vetme. Por në periudhat e mëvonshme, kur kërkohej të bëheshin objekte të rrumbullakëta, kallëpe të tilla u ndanë në dy ose më shumë pjesë për të lehtësuar tërheqjen e objekteve të rrumbullakëta. Epoka e bronzit (rreth 2000 para Krishtit) solli shumë më tepër përsosje në procesin e derdhjes. Ndoshta për herë të parë u shpik një bërthamë për të bërë xhepa të zbrazët në objekte. Këto bërthama ishin bërë prej balte të pjekur. Gjithashtu, procesi cire perdue ose dylli i humbur përdorej gjerësisht për të bërë stoli dhe punë të shkëlqyera.

Teknologjia e derdhjes është përmirësuar shumë nga kinezët që nga viti 1500 para Krishtit. Para kësaj, nuk ka asnjë provë të ndonjë aktiviteti kastër të gjetur në Kinë. Ata nuk duket se kanë qenë shumë të njohur me procesin cire perdue dhe as e kanë përdorur atë gjerësisht, por përkundrazi janë të specializuar në kallëpe me shumë pjesë për të bërë punë shumë të ndërlikuara. Ata shpenzuan shumë kohë në përsosjen e kallëpit deri në detajin e fundit, kështu që pothuajse nuk kërkohej ndonjë punë përfundimtare në derdhjen e bërë nga kallëpet. Ata ndoshta kanë bërë kallëpe me pjesë që përmbajnë pjesë të montuara me kujdes, që numërojnë tridhjetë ose më shumë. Në fakt, shumë kallëpe të tilla janë zbuluar gjatë gërmimeve arkeologjike në pjesë të ndryshme të Kinës.

Procesi i përpunimit për derdhjet prej çeliku inox përfshin hapa të shumtë, nga derdhja deri te produkti përfundimtar i përfunduar. Më poshtë është procesi i përgjithshëm i përpunimit të derdhjeve prej çeliku inox dhe pajisjet që mund të përdoren:
Përgatitja e lëndës së parë:
Sigurohuni që të përdorni materiale çelik inox me cilësi të lartë që plotësojnë kërkesat e projektimit dhe standardet përkatëse.

hedh:
Çeliku inox shkrihet dhe derdhet në formën e dëshiruar të derdhjes duke përdorur pajisje të derdhjes si derdhja me rërë, derdhja e humbur e shkumës ose metoda të tjera të derdhjes.

Heqja e skorjeve dhe gërryerjes:
Përdorni pajisje vibrimi ose mjete të tjera për heqjen e skorjeve për të hequr skorjen nga sipërfaqja e derdhjes dhe për të hequr gërvishtjet e mundshme.

Trajtimi termik (opsionale):
Për kërkesa të veçanta, kryhet trajtimi termik për të përmirësuar fortësinë, forcën dhe vetitë e tjera të materialit.

përafërt:
Torno, makina bluarëse, presa shpuese dhe pajisje të tjera përdoren për përpunimin e ashpër të derdhjeve në përgatitje për hapin tjetër të përpunimit të imët.

Saldimi (nëse kërkohet):
Kryeni operacionet e saldimit në pjesët që duhet të montohen. Përdorni metoda të zakonshme saldimi si saldimi me hark, saldimi TIG.

Përpunimi i saktë:
Veglat e makinerive CNC, të tilla si makinat e bluarjes CNC, tornot CNC, etj., përdoren për derdhjet e makinerive precize për të siguruar saktësinë e dimensioneve dhe cilësinë e sipërfaqes.

trajtimi sipërfaqësor:
Kryeni trajtimin sipërfaqësor, si lustrim, spërkatje me rërë, turshi, etj., për të përmirësuar pamjen dhe cilësinë e sipërfaqes së derdhjeve prej çeliku inox.

Asambleja (nëse kërkohet):
Nëse ka shumë pjesë që duhet të montohen, kryeni operacionet e montimit.

Inspektimi i Cilësisë:
Përdorni pajisje të ndryshme testimi, të tilla si makina matëse të koordinatave tredimensionale, testues fortësie, detektorë tejzanor, etj., për të kryer testimin e cilësisë në derdhjet prej çeliku inox të përpunuar.