Introdução ao processo de fundição da fábrica ShengHui

Fundição & Despejo & Corte
Quando solidificado, o objeto metálico desejado é retirado do molde refratário, seja quebrando o molde ou desmontando-o. O objeto solidificado é chamado de fundição. Esse processo também é chamado de fundição, e a fábrica moderna que se concentra na fundição de peças metálicas é chamada de fundição
A fundição é um dos métodos mais antigos conhecidos pelos seres humanos para dar forma ao metal. Geralmente significa despejar metal derretido em um molde refratário com uma cavidade da forma a ser feita, e permitir que ele solidifique. Quando solidificado, o objeto metálico desejado é retirado do molde refratário quebrando o molde ou desmontando-o.

1.HISTÓRIA DO PROCESSO DE FUNDIÇÃO
O processo de fundição foi provavelmente descoberto por volta de 3500 aC na Mesopotâmia. Em muitas partes do mundo durante esse período, machados de cobre e outros objetos planos eram produzidos em moldes abertos feitos de pedra ou argila assada. Esses moldes eram essencialmente de uma única peça. Mas em períodos posteriores, quando objetos redondos precisavam ser feitos, tais moldes eram divididos em duas ou mais partes para facilitar a retirada dos objetos redondos. A Idade do Bronze (por volta de 2000 aC) trouxe muito mais refinamento ao processo de fundição. Talvez pela primeira vez, um núcleo para criar cavidades oca nos objetos foi inventado. Esses núcleos eram feitos de argila assada. Além disso, o processo de cera perdida ou cire perdue era amplamente utilizado para fazer adornos e trabalhos delicados.

A tecnologia de fundição foi grandemente aperfeiçoada pelos chineses por volta de 1500 a.C. Antes disso, não há evidências de qualquer atividade de fundição encontrada na China. Eles não parecem ter sido muito familiarizados com o processo de cire perdue nem o utilizado extensivamente, mas em vez disso especializaram-se em moldes de várias peças para fazer trabalhos altamente intricados. Eles passavam muito tempo aperfeiçoando o molde até o último detalhe, de modo que quase nenhum trabalho de acabamento era necessário nas peças fundidas feitas a partir desses moldes. Provavelmente faziam moldes de peças contendo partes cuidadosamente ajustadas, numerando trinta ou mais. De fato, muitos desses moldes foram desenterrados durante escavações arqueológicas em várias partes da China.

O processo de usinagem para peças fundidas de aço inoxidável envolve várias etapas, desde a fundição até o produto acabado final. O seguinte é o processo geral de usinagem das peças fundidas de aço inoxidável e o equipamento que pode ser utilizado:
Preparação de matéria-prima:
Certifique-se de usar materiais de aço inoxidável de alta qualidade que atendam aos requisitos de design e normas relevantes.

Fundição:
O aço inoxidável é derretido e fundido na forma desejada usando equipamentos de fundição, como fundição em areia, fundição por espuma perdida ou outros métodos de fundição.

Remoção de escória e desbaste:
Use equipamentos de vibração ou outras ferramentas de remoção de escória para remover a escória da superfície da peça fundida e eliminar possíveis rebarbas.

Tratamento térmico (opcional):
Para requisitos especiais, é realizado tratamento térmico para melhorar a dureza, resistência e outras propriedades do material.

usinagem preliminar:
Usinam-se as peças fundidas de forma bruta com o uso de tornos, fresadoras, furadeiras e outros equipamentos, preparando-as para a próxima etapa de usinagem fina.

Soldagem (se necessário):
Realize operações de solda nas peças que precisam ser montadas. Use métodos comuns de soldagem, como solda a arco, solda TIG.

Usinagem de Precisão:
Ferramentas CNC, como fresadoras CNC, tornos CNC, etc., são usadas para usinagem precisa de fundidos, garantindo precisão dimensional e qualidade de superfície.

Tratamento de superfície:
Realize tratamento de superfície, como polimento, jateamento, acidificação, etc., para melhorar a aparência e a qualidade de superfície dos fundidos em aço inoxidável.

Montagem (se necessário):
Se houver várias peças que precisam ser montadas, realize operações de montagem.

Inspeção de Qualidade:
Use diversos equipamentos de teste, como máquinas de medição coordenada tridimensional, testadores de dureza, detectores ultrassônicos, etc., para realizar testes de qualidade nos fundidos em aço inoxidável usinados.