Introdução ao processo de fundição na fábrica ShengHui

Fundição, vazamento e corte
Quando solidificado, o objeto metálico desejado é retirado do molde refratário, quebrando o molde ou desmontando-o. O objeto solidificado é chamado de fundição. Esse processo também é chamado de fundação, e a fábrica moderna que se concentra na fundição de peças metálicas é chamada de fundição.
A fundição é um dos primeiros métodos de moldagem de metal conhecidos pelos seres humanos. Geralmente significa derramar metal fundido em um molde refratário com uma cavidade do formato a ser feito e permitir que ele solidifique. Quando solidificado, o objeto de metal desejado é retirado do molde refratário por quebrando o molde ou desmontando o molde.

1.HISTÓRIA DO PROCESSO DE FUNDIÇÃO
O processo de fundição foi provavelmente descoberto por volta de 3500 aC na Mesopotâmia. Em muitas partes do mundo, durante esse período, machados de cobre e outros objetos planos eram fabricados em moldes abertos feitos de pedra ou argila cozida. Estes moldes eram essencialmente de peça única. Mas em períodos posteriores, quando era necessário fazer objetos redondos, esses moldes eram divididos em duas ou mais partes para facilitar a retirada dos objetos redondos. A Idade do Bronze (c 2000 aC) trouxe muito mais refinamento ao processo de fundição. Talvez pela primeira vez, foi inventado um núcleo para fazer bolsos ocos nos objetos. Esses núcleos eram feitos de argila cozida. Além disso, o processo cire perdue ou cera perdida era amplamente utilizado para fazer ornamentos e trabalhos finos.

A tecnologia de fundição foi bastante aprimorada pelos chineses por volta de 1500 aC. Antes disso, não há evidências de qualquer atividade de fundição encontrada na China. Eles não parecem estar muito familiarizados com o processo cire perdue nem o usaram extensivamente, mas se especializaram em moldes de múltiplas peças para fazer trabalhos altamente complexos. Eles gastaram muito tempo aperfeiçoando o molde até o último detalhe, de modo que quase nenhum trabalho de acabamento foi necessário na fundição feita a partir dos moldes. Eles provavelmente faziam moldes contendo peças cuidadosamente ajustadas, em número de trinta ou mais. Na verdade, muitos desses moldes foram descobertos durante escavações arqueológicas em várias partes da China.

O processo de usinagem para peças fundidas de aço inoxidável envolve múltiplas etapas, desde a fundição até o produto final acabado. A seguir está o processo geral de usinagem de peças fundidas de aço inoxidável e os equipamentos que podem ser utilizados:
Preparação da matéria-prima:
Certifique-se de usar materiais de aço inoxidável de alta qualidade que atendam aos requisitos de projeto e padrões relevantes.

Conjurar:
O aço inoxidável é derretido e moldado no formato de fundição desejado usando equipamentos de fundição, como fundição em areia, fundição com espuma perdida ou outros métodos de fundição.

Remoção de escória e rebarbação:
Use equipamento vibratório ou outras ferramentas de remoção de escória para remover a escória da superfície da peça fundida e remover possíveis rebarbas.

Tratamento térmico (opcional):
Para requisitos especiais, é realizado tratamento térmico para melhorar a dureza, resistência e outras propriedades do material.

desbaste:
Tornos, fresadoras, furadeiras e outros equipamentos são usados ​​para usinar desbaste as peças fundidas em preparação para a próxima etapa de usinagem fina.

Soldagem (se necessário):
Realizar operações de soldagem nas peças que precisam ser montadas. Use métodos de soldagem comuns, como soldagem a arco e soldagem TIG.

Usinagem de precisão:
Máquinas-ferramentas CNC, como fresadoras CNC, tornos CNC, etc., são usadas para peças fundidas de máquinas de precisão para garantir precisão dimensional e qualidade de superfície.

tratamento de superfície:
Realize tratamento de superfície, como polimento, jato de areia, decapagem, etc., para melhorar a aparência e a qualidade da superfície das peças fundidas de aço inoxidável.

Montagem (se necessário):
Se houver várias peças que precisam ser montadas, execute operações de montagem.

Inspeção de qualidade:
Use vários equipamentos de teste, como máquinas de medição por coordenadas tridimensionais, testadores de dureza, detectores ultrassônicos, etc., para realizar testes de qualidade em peças fundidas de aço inoxidável usinadas.