ShengHui fabriek gietproces introductie

Gieten & Gieten & Snijden
Wanneer het is gestold, wordt het gewenste metalen voorwerp uit de vuurvaste mal gehaald, hetzij door de mal te breken, hetzij door de mal uit elkaar te halen. Het gestolde voorwerp wordt gieten genoemd. Dit proces wordt ook wel gieten genoemd, en de moderne fabriek die zich richt op het gieten van metalen onderdelen heet gieterij
Gieten is een van de vroegste metaalvormmethoden die de mens kent. Het betekent in het algemeen het gieten van gesmolten metaal in een vuurvaste mal met een holte in de vorm die moet worden gemaakt, en het laten stollen. Wanneer het is gestold, wordt het gewenste metalen voorwerp uit de vuurvaste mal gehaald, hetzij door het breken van de mal of door de mal uit elkaar te halen.

1. GESCHIEDENIS VAN HET GIETPROCES
Het gietproces werd waarschijnlijk rond 3500 voor Christus ontdekt in Mesopotamië. In veel delen van de wereld werden in die periode koperen bijlen en andere platte voorwerpen uitgedraaid in open mallen van steen of gebakken klei. Deze mallen bestonden hoofdzakelijk uit één stuk. Maar in latere perioden, toen er ronde voorwerpen moesten worden gemaakt, werden dergelijke mallen in twee of meer delen gesplitst om het terugtrekken van de ronde voorwerpen te vergemakkelijken. De bronstijd (ca. 2000 voor Christus) bracht veel meer verfijning in het gietproces. Misschien werd voor het eerst een kern uitgevonden om holle zakken in de voorwerpen te maken. Deze kernen waren gemaakt van gebakken klei. Ook werd het cire perdue- of verloren wasproces op grote schaal gebruikt voor het maken van ornamenten en fijn werk.

De giettechnologie is vanaf ongeveer 1500 voor Christus sterk verbeterd door de Chinezen. Voordien is er geen bewijs gevonden van enige castingactiviteit in China. Ze lijken niet erg bekend te zijn met het cire perdue-proces en hebben het ook niet op grote schaal gebruikt, maar specialiseerden zich in plaats daarvan in meerdelige mallen voor het maken van zeer ingewikkelde klussen. Er werd veel tijd gestoken in het perfectioneren van de mal tot in het kleinste detail, zodat er nauwelijks nabewerking nodig was aan het gietstuk dat uit de mallen werd gemaakt. Waarschijnlijk maakten ze stukmallen met daarin zorgvuldig passende stukken, in totaal dertig of meer. Bij archeologische opgravingen in verschillende delen van China zijn veel van dergelijke schimmels opgegraven.

Het bewerkingsproces voor roestvrijstalen gietstukken omvat meerdere stappen, van het gieten tot het uiteindelijke eindproduct. Hieronder volgt het algemene bewerkingsproces van roestvrijstalen gietstukken en de apparatuur die kan worden gebruikt:
Grondstof voorbereiding:
Zorg ervoor dat u hoogwaardige roestvrijstalen materialen gebruikt die voldoen aan de ontwerpvereisten en relevante normen.

Gieten:
Roestvast staal wordt gesmolten en in de gewenste gietvorm gegoten met behulp van gietapparatuur zoals zandgieten, verloren schuimgieten of andere gietmethoden.

Slakken verwijderen en ontbramen:
Gebruik trilapparatuur of ander gereedschap voor het verwijderen van slak om slak van het oppervlak van het gietstuk te verwijderen en eventuele bramen te verwijderen.

Warmtebehandeling (optioneel):
Voor speciale vereisten wordt een warmtebehandeling uitgevoerd om de hardheid, sterkte en andere eigenschappen van het materiaal te verbeteren.

voorbewerken:
Draaibanken, freesmachines, kolomboormachines en andere apparatuur worden gebruikt om de gietstukken voor te bewerken ter voorbereiding op de volgende stap van de fijne bewerking.

Lassen (indien nodig):
Laswerkzaamheden uitvoeren aan de te monteren onderdelen. Gebruik gangbare lasmethoden zoals booglassen en TIG-lassen.

Precisiebewerking:
CNC-bewerkingsmachines, zoals CNC-freesmachines, CNC-draaibanken, enz., worden gebruikt voor het nauwkeurig bewerken van gietstukken om de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te garanderen.

Oppervlaktebehandeling:
Voer oppervlaktebehandelingen uit, zoals polijsten, zandstralen, beitsen, enz., om het uiterlijk en de oppervlaktekwaliteit van roestvrijstalen gietstukken te verbeteren.

Montage (indien nodig):
Als er meerdere onderdelen moeten worden gemonteerd, voer dan montagewerkzaamheden uit.

Kwaliteitsinspectie:
Gebruik verschillende testapparatuur, zoals driedimensionale coördinatenmeetmachines, hardheidstesters, ultrasone detectoren, enz., om kwaliteitstests uit te voeren op machinaal bewerkte roestvrijstalen gietstukken.