주조 및 붓기 및 절단
응고되면 금형을 부수거나 분해하여 원하는 금속 물체를 내화물 금형에서 꺼냅니다. 굳어진 물체를 캐스팅이라고 합니다. 이 과정을 창업(Founding)이라고도 하며, 금속 부품 주조에 주력하는 현대식 공장을 주조(Foundry)라고 합니다.
주조는 인류에게 알려진 최초의 금속 성형 방법 중 하나입니다. 일반적으로 만들려는 형상의 공동이 있는 내화 주형에 용융된 금속을 부어서 응고시키는 것을 의미합니다. 응고되면 원하는 금속 물체를 내화 주형에서 꺼냅니다. 금형을 깨거나 금형을 분해하여.
1.주조공정의 역사
주조 공정은 아마도 기원전 3500년경 메소포타미아에서 발견되었을 것입니다. 그 기간 동안 세계 여러 지역에서는 돌이나 구운 점토로 만든 개방형 주형에서 구리 도끼와 기타 평평한 물체가 만들어졌습니다. 이러한 주형은 기본적으로 단일 부품으로 구성되었습니다. 그러나 나중에 둥근 물체를 만들어야 할 때에는 둥근 물체를 쉽게 빼낼 수 있도록 그러한 주형을 두 개 이상의 부분으로 분할했습니다. 청동기 시대(기원전 2000년경)에는 주조 공정이 훨씬 더 정교해졌습니다. 아마도 처음으로 물체에 속이 빈 주머니를 만들기 위한 코어가 발명되었을 것입니다. 이 코어는 구운 점토로 만들어졌습니다. 또한 시레 퍼듀(cire perdue) 또는 로스트 왁스 공정은 장식품 및 세공품 제작에 광범위하게 사용되었습니다.
주조 기술은 기원전 1500년경부터 중국인에 의해 크게 발전했습니다. 그 전에는 중국에서 주조 활동이 발견되었다는 증거가 없습니다. 그들은 cire perdue 프로세스에 대해 잘 알지도 못하고 광범위하게 사용하지도 않은 것으로 보이며 대신 매우 복잡한 작업을 만들기 위한 다중 부품 금형에 특화되어 있습니다. 그들은 금형의 마지막 세부 사항까지 완벽하게 만드는 데 많은 시간을 투자하여 금형으로 만든 주물에 마무리 작업이 거의 필요하지 않았습니다. 그들은 아마도 세심하게 맞춰진 XNUMX개 이상의 조각을 포함하는 조각 주형을 만들었을 것입니다. 실제로 중국 여러 지역의 고고학 발굴 과정에서 그러한 주형이 많이 발굴되었습니다.
스테인리스강 주조의 가공 공정에는 주조부터 최종 완제품까지 여러 단계가 포함됩니다. 다음은 스테인레스강 주물의 일반적인 가공 공정과 사용될 수 있는 장비입니다.
원료 준비:
반드시 설계 요구 사항과 관련 표준을 충족하는 고품질 스테인리스 스틸 소재를 사용하세요.
주조 :
모래주조, 로스트폼주조, 기타 주조방법 등의 주조장비를 사용하여 스테인레스강을 녹여 원하는 주조형태로 주조합니다.
슬래그 제거 및 디버링:
진동 장비 또는 기타 슬래그 제거 도구를 사용하여 주조 표면에서 슬래그를 제거하고 버(burr)를 제거합니다.
열처리(옵션):
특별한 요구 사항이 있는 경우 재료의 경도, 강도 및 기타 특성을 향상시키기 위해 열처리가 수행됩니다.
황삭:
선반, 밀링 머신, 드릴 프레스 및 기타 장비는 미세 가공의 다음 단계를 준비하기 위해 주물을 황삭 가공하는 데 사용됩니다.
용접(필요한 경우):
조립할 부품에 대한 용접 작업을 수행합니다. 아크 용접, TIG 용접과 같은 일반적인 용접 방법을 사용하십시오.
정밀 가공:
CNC 밀링 머신, CNC 선반 등과 같은 CNC 공작 기계는 정밀 기계 주조에 사용되어 치수 정확성과 표면 품질을 보장합니다.
표면 처리 :
스테인레스 스틸 주물의 외관 및 표면 품질을 향상시키기 위해 연마, 샌드 블라스팅, 산세 등의 표면 처리를 수행합니다.
조립(필요한 경우):
조립해야 할 부품이 여러 개인 경우 조립 작업을 수행합니다.
품질 검사 :
3차원 좌표 측정기, 경도 시험기, 초음파 검출기 등과 같은 다양한 테스트 장비를 사용하여 가공된 스테인레스 스틸 주물에 대한 품질 테스트를 수행합니다.