성휘 공장 주조 공정 소개

주조 & 부어넣기 & 절단
고체화되면 원하는 금속 물체가 내화물 몰드에서 분리되거나 몰드를 분해하여 꺼내집니다. 고체화된 물체는 '캐스팅'이라고 합니다. 이 과정은 또한 '주조'라고 불리며, 금속 부품을 주조하는 현대 공장을 '캐스터리'라고 합니다.
주조는 인류가 알고 있는 가장 오래된 금속 성형 방법 중 하나입니다. 일반적으로 형상의 구멍이 있는 내화물 몰드에 녹은 금속을 부어 고체화시키는 것을 의미합니다. 고체화되면 원하는 금속 물체는 몰드를 부수거나 몰드를 분리하여 꺼냅니다.

1.주조 공정의 역사
주조 과정은 기원전 3500년경 메소포타미아에서 발견된 것으로 보입니다. 그 시기의 세계 여러 지역에서 구리 도끼와 같은 평평한 물체는 돌이나 구워진 점토로 만든 열린 주형에서 만들어졌습니다. 이러한 주형은 기본적으로 한 조각으로 되어 있었습니다. 그러나 이후 시대에 둥근 물체를 만들 필요가 생기면서 이러한 주형은 둥근 물체를 쉽게 꺼낼 수 있도록 두 개 이상의 부분으로 나뉘게 되었습니다. 청동기 시대(기원전 2000년경)에는 주조 과정이 훨씬 더 정교해졌습니다. 아마도 처음으로 물체 안쪽을 비우기 위해 핵심부를 만드는 발명품이 등장했습니다. 이러한 핵심부는 구워진 점토로 만들어졌습니다. 또한, 실ろう법(cire perdue 또는 lost wax process)은 장식품과 섬세한 작업물을 만드는 데 널리 사용되었습니다.

주조 기술은 기원전 1500년경 중국인들에 의해 크게 발전되었습니다. 그 이전에는 중국에서 어떤 주조 활동의 흔적도 발견되지 않았습니다. 그들은 실리 주조법(cire perdue)에 익숙하지 않았으며 이를 널리 사용하지는 않았지만, 대신 매우 복잡한 작업을 위해 다중 조각 금형을 전문으로 사용했습니다. 그들은 금형을 완벽하게 세부적으로 다듬어 금형으로부터 만들어진 주물에 거의 마무리 작업이 필요하지 않도록 했습니다. 그들은 아마도 신중하게 맞춰진 30개 이상의 부품을 포함하는 조각 금형을 만들었을 것입니다. 실제로, 중국 여러 지역에서 진행된 고고학적 발굴 중 이러한 많은 금형들이 발견되었습니다.

스테인레스 주조의 가공 공정은 주조에서 최종 완제품까지 여러 단계를 포함합니다. 다음은 스테인레스 주조의 일반적인 기계 가공 공정 및 사용할 수 있는 장비입니다:
원료 준비:
설계 요구 사항과 관련 표준을 충족하는 고품질의 스테인레스 재료를 사용하십시오.

주조:
스테인레스는 사주, 실리콘 주조 또는 기타 주조 방법과 같은 주조 장비를 사용하여 원하는 주조 형태로 녹여 주조됩니다.

슬래그 제거 및 버르 제거:
진동 장비나 기타 슬래그 제거 도구를 사용하여 주조 표면의 슬래그를 제거하고 가능한 버르를 제거하십시오.

열처리 (선택 사항):
특별한 요구 사항에 따라 재료의 경도, 강도 및 기타 특성을 향상시키기 위해 열처리가 수행됩니다.

조립 가공:
旋盤, 밀링 머신, 드릴 프레스 등 다양한 장비를 사용하여 정밀 가공의 다음 단계를 위해 주물을 조립 가공합니다.

용접 (필요 시):
조립이 필요한 부품에 대해 용접 작업을 수행합니다. 아크 용접, TIG 용접과 같은 일반적인 용접 방법을 사용합니다.

정밀 가공:
CNC 머시닝 센터, CNC 밀링 머신, CNC 터닝 센터 등은 주조물을 정밀 가공하여 치수 정확도와 표면 품질을 보장하기 위해 사용됩니다.

표면 처리:
연마, 샌드 블래스트, 산화 처리 등의 표면 처리를 실시하여 스테인레스 주조물의 외관 및 표면 품질을 향상시킵니다.

조립 (필요 시):
여러 개의 부품이 조립이 필요한 경우 조립 작업을 수행합니다.

품질 검사:
3차원 측정기, 경도계, 초음파 검출기 등의 다양한 검사 장비를 사용하여 가공된 스테인레스 주조물에 대한 품질 검사를 실시합니다.