鋳造、鋳造、切断
固まったら、鋳型を割るか、鋳型を分解して、耐火鋳型から目的の金属物体を取り出します。固まった物体は鋳造と呼ばれます。このプロセスは鋳造とも呼ばれ、金属部品の鋳造に重点を置く現代の工場は鋳造所と呼ばれます。
鋳造は人類が知る最も古い金属成形方法の一つです。一般的には、溶融金属を、作りたい形状の空洞がある耐火鋳型に注ぎ、固化させることを意味します。固化したら、目的の金属物体を耐火鋳型から取り出すか、 型を壊すか、型を分解することによって。
1.鋳造工程の歴史
鋳造法は、おそらく紀元前3500年頃メソポタミアで発見されました。その時代、世界の多くの地域で、銅の斧やその他の平たい物体が、石や焼いた粘土でできた開放型鋳型で作られていました。これらの鋳型は基本的に一体型でした。しかし、後世に丸い物体を作る必要が生じたとき、丸い物体を引き抜くのを容易にするために、鋳型は2000つ以上の部分に分割されました。青銅器時代(紀元前XNUMX年頃)には、鋳造法がはるかに洗練されました。おそらく初めて、物体の中に中空のポケットを作るための中子が発明されました。これらの中子は焼いた粘土で作られました。また、シル・ペルデュまたはロストワックス法は、装飾品や細かい作品を作るために広く使用されました。
紀元前 1500 年頃から、中国人は鋳造技術を大幅に改良してきました。それ以前には、中国で鋳造活動の痕跡は見つかっていません。中国人は、シルペルデュ法に精通していたわけでも、それを広く使用していたわけでもなく、むしろ非常に複雑な作業を行うための複数ピースの鋳型を専門としていました。彼らは鋳型を細部に至るまで完璧に仕上げるのに多くの時間を費やしたため、鋳型から作られた鋳造品にはほとんど仕上げ作業は必要ありませんでした。彼らはおそらく、XNUMX 個以上のピースを慎重に組み合わせたピース鋳型を作ったのでしょう。実際、中国各地の考古学的発掘調査で、そのような鋳型が数多く発見されています。
ステンレス鋼鋳物の機械加工プロセスには、鋳造から最終完成品まで複数のステップが含まれます。以下はステンレス鋼鋳物の一般的な機械加工プロセスと使用される機器です。
原料の準備:
設計要件と関連規格を満たす高品質のステンレス鋼材料を必ず使用してください。
キャスト:
ステンレス鋼を溶かし、砂型鋳造、ロストフォーム鋳造、その他の鋳造方法などの鋳造設備を使用して、目的の鋳造形状に鋳造します。
スラグ除去とバリ取り:
振動装置またはその他のスラグ除去ツールを使用して、鋳物の表面からスラグを除去し、バリを取り除きます。
熱処理(オプション):
特別な要件がある場合、材料の硬度、強度、その他の特性を向上させるために熱処理が行われます。
荒削り:
旋盤、フライス盤、ボール盤などの設備を使用して鋳物を荒加工し、次の精密加工工程に備えます。
溶接(必要な場合):
組み立てが必要な部品に対して溶接作業を実行します。アーク溶接、TIG 溶接などの一般的な溶接方法を使用します。
精密加工:
CNC フライス盤、CNC 旋盤などの CNC 工作機械は、寸法精度と表面品質を確保するために鋳造品を精密に加工するために使用されます。
表面処理:
ステンレス鋼鋳物の外観と表面品質を向上させるために、研磨、サンドブラスト、酸洗などの表面処理を行います。
組み立て(必要な場合):
組み立てが必要な部品が複数ある場合は、組み立て操作を実行します。
品質検査:
三次元座標測定機、硬度計、超音波検出器などのさまざまな試験装置を使用して、機械加工されたステンレス鋼鋳物の品質試験を実施します。