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Introducción al proceso de fundición de la fábrica ShengHui: Tratamiento de Superficie

Introducción al proceso de fundición de la fábrica ShengHui: Tratamiento de Superficie

Chorro de abrasivo y limpieza, Indizado y Pulido
Los accesorios de acero inoxidable a menudo requieren tratamiento de superficie para mejorar la resistencia a la corrosión, la estética y otras propiedades. A continuación se presentan algunos tratamientos de superficie comunes para accesorios de acero inoxidable:

  1. Pulido/Pulido:  
    Este es un método para mejorar el acabado y brillo de la superficie del acero inoxidable. Se puede lograr mediante pulido mecánico o químico. El pulido espejo es el punto máximo de la tecnología de pulido del acero inoxidable, que busca la máxima suavidad y reflectividad de la superficie. Esta avanzada tecnología de pulido suele ser 100% manual y principalmente pasa por los siguientes pasos:
    Pulido grueso: Usa abrasivos para pulir inicialmente la superficie de acero inoxidable y eliminar asperezas e imperfecciones.
    Pulido medio: Se utiliza abrasivos más finos para pulir medianamente y hacer la superficie más suave.
    Pulido fino: Pulido detallado utilizando abrasivos muy finos para garantizar una superficie uniforme y fina.
    Pulido: Aplicar pasta de pulir o líquido de pulido, y usar una rueda de tela o una rueda de fieltro que gire a alta velocidad para producir un efecto espejo en la superficie de acero inoxidable.

2. Escaldado:
El escaldado puede eliminar la escoria de óxido en la superficie del acero inoxidable y los óxidos en la zona afectada por el calor de la soldadura, mejorando su acabado superficial.

3. Chorro de arena:
El chorro de arena es un método para desgastar la capa de óxido y la suciedad de la superficie lanzando arena u otras partículas a alta velocidad para aumentar la rugosidad de la superficie.

4. Anodización:
Aumentar el espesor de la capa de óxido formada en la superficie del acero inoxidable para mejorar su dureza y resistencia a la corrosión. A menudo se utiliza para aleaciones de aluminio.

5. Electroplacado:
La superficie del acero inoxidable puede ser electroplacada, como el electroplacado de cromo, el electroplacado de zinc, etc., para aumentar la resistencia a la corrosión y la estética de la superficie.

6. Nitruración:
La nitruración consiste en tratar la superficie del acero inoxidable en un ambiente de alta temperatura y nitrógeno para formar una capa nitrurada con mayor dureza que mejora la dureza superficial y la resistencia al desgaste.

7. Recubrimiento por pulverización:
Pulverizar una capa de recubrimiento en la superficie no solo puede cambiar el color del acero inoxidable, sino que también proporciona protección adicional contra la corrosión.

8. Pasivación:
La pasivación consiste en tratar la superficie del acero inoxidable en una solución ácida para eliminar los elementos de hierro de la superficie y formar una capa de óxido protectora que mejora la resistencia a la corrosión.

9. Arenado y grabado:
Mediante la combinación de chorro de arena y grabado químico, se pueden formar patrones o texto en la superficie del acero inoxidable para decoración e identificación.

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