Chorro de abrasivo y limpieza, Indizado y Pulido
Los accesorios de acero inoxidable a menudo requieren tratamiento de superficie para mejorar la resistencia a la corrosión, la estética y otras propiedades. A continuación se presentan algunos tratamientos de superficie comunes para accesorios de acero inoxidable:
2. Escaldado:
El escaldado puede eliminar la escoria de óxido en la superficie del acero inoxidable y los óxidos en la zona afectada por el calor de la soldadura, mejorando su acabado superficial.
3. Chorro de arena:
El chorro de arena es un método para desgastar la capa de óxido y la suciedad de la superficie lanzando arena u otras partículas a alta velocidad para aumentar la rugosidad de la superficie.
4. Anodización:
Aumentar el espesor de la capa de óxido formada en la superficie del acero inoxidable para mejorar su dureza y resistencia a la corrosión. A menudo se utiliza para aleaciones de aluminio.
5. Electroplacado:
La superficie del acero inoxidable puede ser electroplacada, como el electroplacado de cromo, el electroplacado de zinc, etc., para aumentar la resistencia a la corrosión y la estética de la superficie.
6. Nitruración:
La nitruración consiste en tratar la superficie del acero inoxidable en un ambiente de alta temperatura y nitrógeno para formar una capa nitrurada con mayor dureza que mejora la dureza superficial y la resistencia al desgaste.
7. Recubrimiento por pulverización:
Pulverizar una capa de recubrimiento en la superficie no solo puede cambiar el color del acero inoxidable, sino que también proporciona protección adicional contra la corrosión.
8. Pasivación:
La pasivación consiste en tratar la superficie del acero inoxidable en una solución ácida para eliminar los elementos de hierro de la superficie y formar una capa de óxido protectora que mejora la resistencia a la corrosión.
9. Arenado y grabado:
Mediante la combinación de chorro de arena y grabado químico, se pueden formar patrones o texto en la superficie del acero inoxidable para decoración e identificación.