Mecanizado de precisión y CNC
El mecanizado de precisión es el proceso de corte de piezas metálicas para hacer que encajen en las aplicaciones y funciones del usuario final. Gran parte de los procesos de mecanizado modernos se realizan mediante Control Numérico por Computadora, CNC, en el que se utilizan computadoras para controlar el movimiento y funcionamiento de fresadoras, torno y otras máquinas de corte. Este método de fabricación de precisión, también llamado mecanizado CNC, desempeña un papel muy importante en la industria manufacturera moderna, especialmente para algunas piezas de mecanizado de alta precisión.
Para algunas de las aplicaciones, simples fundiciones o forjados sin mecanizado podrían alcanzar las tolerancias y requisitos de superficie deseados. Sin embargo, en la mayoría de los casos, se necesitan mecanizados para cumplir con las especificaciones únicas del cliente y asegurarse de que las piezas metálicas terminadas funcionen correctamente con otras piezas. Incluso para las piezas de fundición por inversión, que tienen una mejor superficie y grado de tolerancia que otros procesos de formado metálico, aún se requiere un proceso adicional de mecanizado.
Para garantizar la alta calidad y precisión de las piezas mecanizadas, los programas informáticos son fundamentales. El Diseño Asistido por Computadora, conocido como DAC o CAD por sus siglas en inglés, y el Manufacturado Asistido por Computadora, llamado MAC o CAM, se utilizan ambos como programas para proporcionar instrucciones detalladas sobre cada paso del proceso de mecanizado preciso. Programas como SolidWorks, ProE y UG crean modelos 3D extremadamente detallados.
Gracias a las avanzadas máquinas CNC y centros de mecanizado de 4 ejes de ambos tipos, horizontales y verticales, RMC se especializa en la fabricación de piezas de mecanizado personalizadas para OE/IM utilizando centros de mecanizado, máquinas CNC y otras herramientas especiales de acuerdo con los dibujos del cliente y sus requisitos de tolerancia estricta y rugosidad superficial. Los fundiciones de metales férricos y no férricos se mecanizan en nuestra fábrica de mecanizado, lo que nos ayuda a tener una gran ventaja en el control de costos y calidad.
¿Qué Procesos de Mecanizado Podemos Realizar?
Los procesos de mecanizado disponibles en la fábrica de mecanizado CNC de RMC son: Torneado, Fresado, Fresa, Taladrado, Planificado, Formado, Acabado, Rectificado Superficial, Rectificado Cilíndrico, Ajuste, Corte de engranajes, Roscado, Lijado... etc.
Rectificado
Este proceso utiliza el rectificado de diámetros de agujeros que van desde 0,8 mm hasta 100 mm y tiene una profundidad de hasta 280 mm. La tolerancia lineal es de 0,001 mm, redondez de 0,0005 mm y rectitud de 0,0005 mm. El acabado superficial es Ra 0,05 μm. Se utilizan máquinas de rectificado horizontal y vertical, e incluyen monodiscos, discos gemelos y seis discos.
Girando
Este es el proceso de corte con punto único de piezas endurecidas. Nuestro proceso de torneado duro puede mecanizar piezas con dureza superior a 58 HRC después del tratamiento térmico, diámetro máximo de torneado de 26 mm, longitud de torneado hasta 100 mm, tolerancia dimensional de 0,005 mm y rugosidad Ra 0,2 μm.
Rectificado de D.O. y D.I.
Este proceso nos permite mecanizar ejes con un diámetro de 750 mm, longitud de hasta 1000 mm, redondez de 0,0004 mm y cylindricidad de 0,001 mm. Los agujeros interiores van desde 3 mm hasta 100 mm.
Desaburridor
Las capacidades de desbaste de RMC incluyen mecanizado electroquímico, método de energía térmica y mecanizado por flujo abrasivo. Estos se utilizan para componentes hidráulicos, automotrices y aeroespaciales con agujeros cruzados y cavidades internas complejas para cumplir con los estrictos requisitos de desbaste.
Molienda sin centros en Diámetro Exterior
Esto se utiliza para ejes con un diámetro de 200 mm, longitud de 400 mm, tolerancia de diámetro de 0,001 mm y cilindricidad de hasta 0,0005 mm. Está disponible tanto para alimentación continua como para alimentación radial.