CNC-SPEKTRALE ERKENNUNG
Das Funktionsprinzip des Spektrometers
Ein Spektrometer ist ein modernes Prüfgerät, das zur Analyse Optik, Elektronik und Computertechnologie nutzt. Sein Funktionsprinzip besteht darin, die von der Substanz abgestrahlten Spektralinformationen in ein elektrisches Signal umzuwandeln, das dann von einem Computer verarbeitet und analysiert wird. Spektrometer können den Inhalt und den Anteil aller Elemente in einem Material innerhalb eines bestimmten Bandbereichs erkennen.
Das Prinzip der Spektrometer-Erkennung des Edelstahlgehalts
Bei der Zusammensetzungsanalyse von Edelstahl kann der Zusammensetzungsgehalt durch Messen des charakteristischen Spektrums seiner Strahlung bestimmt werden. Wenn die Probe erhitzt wird, erzeugt sie eine bestimmte Wellenlänge der Lichtstrahlung, die sich je nach den chemischen Elementen in der Probe ändert. Durch Analysieren des von der Edelstahlprobe erzeugten charakteristischen Spektrums kann der Komponentengehalt genau gemessen werden, wodurch der chemische Reaktions- und Behandlungsprozess der herkömmlichen Methode vermieden und die Genauigkeit und Effizienz der Erkennung verbessert werden.
Die Vorteile der Edelstahlzusammensetzungserkennung
Im Vergleich zu herkömmlichen chemischen Analysemethoden bietet die spektrometrische Erkennung der Edelstahlzusammensetzung folgende Vorteile:
1. Schnell und genau: Keine Notwendigkeit, chemische Reagenzien zu verwenden, reduziert die Verarbeitungs- und Analysezeit und verbessert effektiv die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Erkennung.
2. Hohe Zuverlässigkeit: Die Testergebnisse des Spektrometers sind stabil und zuverlässig und werden nicht durch Verunreinigungen und Farben beeinträchtigt.
3. Gute Wiederholbarkeit: Verschiedene Bediener verwenden zum Testen dasselbe Spektrometer und die Ergebnisse weisen eine gute Wiederholbarkeit auf.
Schlussfolgerung
Spektrometer sind effiziente und genaue Werkzeuge zur Erkennung der Materialzusammensetzung und werden in der Edelstahlindustrie immer häufiger eingesetzt. Das Spektrometer benötigt keine chemischen Reagenzien, um den Inhalt von Edelstahlkomponenten zu erkennen. Es ist schnell, genau, zuverlässig und hat eine gute Wiederholbarkeit, was die Effizienz und Genauigkeit der Erkennung erheblich verbessert.
Salzsprühtest
Der Salzsprühtest ist eine Art Umwelttest, bei dem hauptsächlich künstliche, durch Salzsprühtestgeräte erzeugte simulierte Salzsprühumgebungsbedingungen verwendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit von Produkten oder Metallmaterialien zu beurteilen. Er wird in zwei Kategorien unterteilt: eine ist der natürliche Umweltbelastungstest, die andere ist der künstliche, beschleunigte simulierte Salzsprühumgebungstest.
Bei einem künstlichen simulierten Salzsprühnebel-Umwelttest wird ein Testgerät mit einem bestimmten Raumvolumen – eine Salzsprühnebel-Testkammer – verwendet. In diesem Raumvolumen wird mit künstlichen Methoden eine Salzsprühnebel-Umgebung geschaffen, um die Qualität der Salzsprühnebel-Korrosionsbeständigkeit des Produkts zu beurteilen.