Úvod do procesu odlévání továrny ShengHui: Výroba formy & Tlačítko z vosku & Sestavení stromu

1.PROCES LITÍ SILIKOVÝM ROZTOČEM
Formování počatky metodou křemenného solu má vysokou rozměrovou přesnost, která může dosáhnout úrovně CT4-8 stanovené v GB16414-1986, nízkou povrchovou hrubost, která může dosáhnout Ra0.8-6.3 μm, malé zpracovatelské zbytky a dokonce může umožnit bezstavbové zpracování; Metoda formování metodou křemenného solu může také vyrábět více komplexní geometrické tvarové formy, minimální stěnová tloušťka formování může být až 2,5 mm, minimální otvor až 1 mm, hmotnost formování: max. 60 kg, min. 0,003 kg, délka formování: min. 10 mm; Hlavní formované materiály jsou uhlíková ocel, slitinová ocel, nerdzidelná ocel, slitina mědi, slitina hořečku. Nicméně je cena formování dvakrát vyšší než u metody přesného formování vodní sklenice. Existují tři druhy vosku: vosk střední teploty, modifikovaný vosk a vosk nízké teploty používaný v metodě křemenného solu. Produkty vyrobené pomocí vosku střední teploty mají nejvyšší přesnost a nejlepší povrchovou hrubost, ale také nejvyšší cenu; Modifikované druhém, vosk nízké teploty byl nejhorší, ale i cena byla nejnižší.

2.PROCES SLUPOVÉHO LITÍ
Proces slupového lití se také nazývá slupkové formování. Je to proces spotřebního formování, který používá smolně potažený písek k vytvoření formy. V procesu slupového lití je forma vyrobená jako slupka. Používá se tenká nebo dutá forma, aby byla hmotnost formy menší a její manipulace jednodušší.
K výrobě tenké formy se jako materiál pro formu používá fenolová smola s malým přídavkem sílového písku. Pro výrobu slupkového lití je třeba kovový vzor, trouba, směs písku a smoly, nádobník a tekutý kov.
Slupkové lití umožňuje použití jak ferózních, tak neferózních kovů. Nejčastěji používané tekuté kovy jsou šedé odlučované železo, tvrdé odlučované železo, uhlíková ocel, lehounká ocel, nerdzidelná ocel, slitiny hliníku a slitiny mědi.

3.Kroky procesu slupkového lití
1. Vytvoření vzoru – Vytvoří se dvoudílný kovový vzor ve tvaru požadovaného vzoru.
2. Vytvoření formy – Nejprve je každá polovina vzorku zahřáta na 175-370°C a potažena smazkem, aby bylo usnadněno oddělení od tvaru. Následně je hřející vzorek připevněn k nádobě s lihem. Nádoba je převrácena, což umožňuje písku-sмолové směsi pokrýt vzorek. Hřející vzorek částečně zpevní směs, která nyní tvoří slupku kolem vzorku. Každá polovina vzorku a okolní slupka jsou zcela vyléčeny ve fornu a poté je slupka vyhozena z vzorku.
3. Sestavení formy – Dvě poloviny slupky jsou spojeny a pevně připoutány k vytvoření kompletní formy ze slupky. Pokud jsou potřeba jádra, jsou vložena před uzavřením formy. Forma ze slupky je pak umístěna do kotvy a podporována materiálem na oporu.
4. Lítání – Forma je pevně spojena, zatímco je do ní litina odlévána z lítacího hrncíku do systému brambor a naplní dutinu formy.
5. Chlazení – Poté, co je formováno naplněno, je dovoleno, aby se horký kov ochladil a zaškrtal do tvaru požadovaného odlitku.
6. Odstranění odlitku – Poté, co se horký kov vychladne, je forma zlomena a odlitek odebrán. Provedou se úpravy a čištění pro odstranění jakéhokoli přebytku kovu z krmení systému a pro oddělení malých pískových částic od formy.