Úvod do procesu odlévání továrny ShengHui

Přesná obrábění & CNC
Přesné obrábění je proces řezání kovových dílů tak, aby odpovídaly aplikacím a funkcím koncového uživatele. Většina současných procesů obrábění je prováděna pomocí počítačové numerické kontroly, CNC, při které jsou počítače použity k řízení pohybu a operace fréz, torno a dalších řezacích strojů. Tento způsob přesné výroby, též označovaný jako CNC obrábění, hraje klíčovou roli v moderní výrobní průmyslové oblasti, zejména pro některé díly s vysokou přesností.
Pro některé aplikace mohou být pouze odlitky nebo kování bez obrábění schopné dosáhnout požadovaných tolerancí a povrchových požadavků. Nicméně ve většině případů je potřeba obrábění pro splnění jedinečných specifikací zákazníka a zajistění, aby dokončené kovové součásti správně fungovaly s ostatními částmi. Dokonce i součásti z investičního odlévání, které mají mnohem lepší povrch a tolerance než jiné procesy tvarování kovů, stále vyžadují dodatečné obráběcí procesy.

Aby byla zajištěna vysoká kvalita a přesnost hotových obráběných součástí, jsou klíčové počítačové programy. Počítačově podporované navrhování, zkráceně CAD, a Počítačově podporovaná výroba, zkráceně CAM, se oba používají jako programy poskytující podrobné instrukce pro každý krok přesného obráběcího procesu. Programy jako SolidWorks, ProE a UG vytvářejí extrémně podrobné 3D modely.
Díky pokročilým CNC strojům a 4-osačním frézním centrum jak horizontálního, tak vertikálního typu se RMC specializuje na výrobu vlastních frézních dílů pro OElM s využitím frézních center, CNC strojů a dalších speciálních nástrojů podle zákaznických výkresů s požadavky na přísnou tolerance a hrubost povrchu. Litiny ferových i neferových kovů jsou zpracovávány ve našem zpracovávacím závodě, což nám dává velkou výhodu při ovládání nákladů a kvality.

Jaké zpracovávací procesy dokážeme provést
Dostupné zpracovávací procesy v závodě RMC CNC zahrnují řezání, obrobku, šroubovací práce, frézování, vrtání, plánování, tvarování, vyřezávání drážek, plošní brusení, válcové brusení, holení, hoblování ozubení, šroubovací práce, lakování a šroubovací práce... atd.

Čerstvení
Tento proces používá broušení průměrů děr od 0,8 mm do 100 mm a má hloubku až 280 mm. Lineární tolerance je 0,001 mm, kruhovost 0,0005 mm a rovnost 0,0005 mm. Kvalita povrchu je Ra 0,05 μm. Používají se horizontální a vertikální broušedla, včetně jednohrotých, dvojhrotých a šestihrotých.

Soustružení
Jedná se o proces jednobodého řezání tvrdnutých dílů. Našeho procesu tvrdého frézování lze zpracovávat součástky s tvrdností přes 58 HRC po tepelném zpracování, maximálním frézovaném průměru 26 mm, délce frézování až 100 mm, rozměrové toleranci 0,005 mm a hrubosti Ra 0,2 μm.

Broušení vnějšího a vnitřního průměru.
Tento proces nám umožňuje zpracovávat válečky s průměrem 750 mm, délkou do 1000 mm, kruhovostí 0,0004 mm a válcovitostí 0,001 mm. Vnitřní otvory se pohybují od 3 mm do 100 mm.

Odhrotování
Možnosti odrbívání RMC zahrnují elektrochemické frézování, termální energetickou metodu a abrazivní tokové frézování. Tyto metody se používají pro hydraulické, automobilní a letecké součásti s překříženými díry a složitými vnitřními dutinami, aby vyhověly přísným požadavkům na odrbívání.

O.D. Centerless Grinding
Toto se používá pro válečky o průměru 200 mm, délce 400 mm, s odchylkou průměru 0,001 mm a válcovostí až 0,0005 mm. Je k dispozici jak pro proudící dopravu, tak pro vstupní.