ShengHui কারখানা ঢালাই প্রক্রিয়া ভূমিকা: ছাঁচ এবং মোম প্রেসিং এবং গাছ সমাবেশ তৈরি করুন

1.সিলিকা সোল কাস্টিং প্রক্রিয়া
সিলিকা সল ঢালাই প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত ঢালাই উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা আছে, যা GB4-8-এ নির্দিষ্ট CT16414-1986 স্তরে পৌঁছতে পারে, নিম্ন পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান, যা Ra0.8-6.3um, ছোট প্রসেসিং মার্জিন পর্যন্ত পৌঁছতে পারে এবং এমনকি বুঝতে পারে না কাটা প্রক্রিয়াকরণ; সিলিকা সল ঢালাই প্রক্রিয়াটি ঢালাইয়ের আরও জটিল জ্যামিতিক আকারও তৈরি করতে পারে, ঢালাইয়ের সর্বনিম্ন প্রাচীরের বেধ 2.5 মিমি পর্যন্ত, ন্যূনতম অ্যাপারচার 1 মিমি পর্যন্ত, ঢালাই ওজন: সর্বোচ্চ 60 কেজি, মিনিমাম 0.003 কেজি। কাস্টিং দৈর্ঘ্য: মিনিট 10 মিমি ; প্রধান ঢালাই উপকরণ হল কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, তামা খাদ, অ্যালুমিনিয়াম খাদ। কিন্তু ঢালাই খরচ জলের গ্লাস নির্ভুলতা ঢালাই প্রক্রিয়ার তুলনায় দ্বিগুণ বেশি। সিলিকা সল ঢালাই প্রক্রিয়ায় তিন ধরণের মোম, পরিবর্তিত মোম এবং নিম্ন তাপমাত্রার মোম রয়েছে। মাঝারি-তাপমাত্রার মোম দিয়ে তৈরি পণ্যগুলির সর্বোচ্চ নির্ভুলতা এবং সর্বোত্তম পৃষ্ঠের রুক্ষতা রয়েছে, তবে সর্বোচ্চ ব্যয়ও রয়েছে; পরিবর্তনের পর, নিম্ন তাপমাত্রার মোম ছিল সবচেয়ে খারাপ, কিন্তু খরচও ছিল সর্বনিম্ন।

2.শেল মোল্ড কাস্টিং প্রক্রিয়া
শেল-ছাঁচ ঢালাই প্রক্রিয়া শেল ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া হিসাবেও পরিচিত। এটি একটি ব্যয়যোগ্য ছাঁচ ঢালাই প্রক্রিয়া যা ছাঁচ গঠনের জন্য একটি রজন আচ্ছাদিত বালি ব্যবহার করে। শেল-মোল্ড ঢালাই প্রক্রিয়ায় ছাঁচটি শেলের মতো তৈরি হয়। পাতলা বা ফাঁপা ছাঁচ ব্যবহার করা হয় যাতে ছাঁচের ওজন কম হয় এবং ছাঁচ পরিচালনা করা সহজ হয়।
পাতলা ছাঁচ তৈরি করতে, সিলিকা বালির সামান্য সংযোজন সহ ফেনোলিক রজন ছাঁচের উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হয়। শেল-মোল্ড ঢালাই তৈরির জন্য একটি ধাতব প্যাটার্ন, ওভেন, বালি-রজন মিশ্রণ, ডাম্প বক্স এবং গলিত ধাতু ব্যবহার করা প্রয়োজন।
শেল-ছাঁচ ঢালাই লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত উভয় ধাতু ব্যবহার করার অনুমতি দেয়, সর্বাধিক ব্যবহৃত গলিত ধাতু হল ধূসর ঢালাই লোহা, নমনীয় ঢালাই লোহা, কার্বন ইস্পাত, aloy.steel, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম সংকর এবং তামার সংকর ধাতু।

শেল ছাঁচ ঢালাই 3. পদক্ষেপ
1. প্যাটার্ন তৈরি - একটি দুই-টুকরো ধাতব প্যাটার্ন প্রয়োজনীয় পছন্দের প্যাটার্নের আকারে তৈরি করা হয়।
2. ছাঁচ তৈরি - প্রথমে, প্রতিটি প্যাটার্নের অর্ধেক 175-370°C তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং গঠিত প্যাটার্ন থেকে সহজে পৃথকীকরণের সুবিধার্থে একটি লুব্রিকেন্ট দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়। এর পরে, উত্তপ্ত প্যাটার্নটি একটি ডাম্প বাক্সে আটকানো হয়। ডাম্প বাক্সটি উল্টানো হয়, এই বালি-রজন মিশ্রণটিকে প্যাটার্নের আবরণের অনুমতি দেয়। উত্তপ্ত প্যাটার্নটি আংশিকভাবে মিশ্রণটিকে নিরাময় করে, যা এখন প্যাটার্নের চারপাশে একটি শেল তৈরি করে। প্রতিটি প্যাটার্ন অর্ধেক এবং আশেপাশের শেল একটি চুলায় সম্পূর্ণ করার জন্য নিরাময় করা হয় এবং তারপর শেলটি প্যাটার্ন থেকে বের করা হয়।
3. ছাঁচ সমাবেশ - দুটি শেল অর্ধেক একসাথে যুক্ত করা হয় এবং সম্পূর্ণ শেল ছাঁচ গঠনের জন্য নিরাপদে আটকানো হয়। যদি কোন কোর প্রয়োজন হয়, সেগুলি ছাঁচ বন্ধ করার আগে ঢোকানো হয়। শেল ছাঁচটি তারপর একটি ফ্লাস্কে স্থাপন করা হয় এবং একটি ব্যাকিং উপাদান দ্বারা সমর্থিত হয়।
4. ঢালা - ছাঁচটি নিরাপদে একত্রে আটকে রাখা হয় যখন গলিত ধাতু একটি মই থেকে গেটিং সিস্টেমে ঢেলে দেওয়া হয় এবং ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করে।
5. কুলিং - ছাঁচটি ভরাট হওয়ার পরে, গলিত ধাতুটিকে পছন্দসই ঢালাইয়ের আকারে শীতল এবং শক্ত হতে দেওয়া হয়।
6. ঢালাই অপসারণ - গলিত ধাতু ঠান্ডা হওয়ার পরে, ছাঁচটি ভেঙে ফেলা হয় এবং ঢালাই অপসারণ করা হয়। ফিড সিস্টেম থেকে অতিরিক্ত ধাতু অপসারণ করতে এবং ছাঁচ থেকে ছোট বালির কণাগুলিকে আলাদা করার জন্য ছাঁটাই এবং পরিষ্কার করার প্রক্রিয়া করা হয়।