ShengHui zavodu formalaşdırma prosesi təqdimi: Forma hazırlama və şimal basma və Agac montajı

1.SILİKA ÇÖZÜNTÜ FORMALAŞDIRMA PROSESİ
Silika sol fırlatma prosesi ilə hazırlanan formalar yüksək ölçülərə görə dəqiqliyə malikdir, bu da GB16414-1986-da təyin edilən CT4-8 səviyyəsinə çatmaq olar, aşağı sətirli qabaqlıq dəyəri, bu da Ra0.8-6.3um-a çatmaq olar, kiçik işləmə marjini var və hətta kəsməsiz işləməni realiz etmək olar; Silika sol fırlatma prosesi daha mürəkkəb geometrik forması olan formaların hazırlanmasına da imkan verir, formaların ən az duzuluğu 2.5mm-ə, ən kiçik açısı isə 1mm-ə çatır, formanın çəki: maksimum 60Kg, minimum 0.003Kg. Formanın uzunluğu: minimum 10mm; Əsas formalar çərəzli çələk, alüyanslı çələk, rəngsiz çələk, bakır alüyansı, aluminyum alüyansıdır. Amma forma maliyeti su şüşəsindən iki dəfə artıqdır. Silika sol fırlatma prosesində üç növ vaca var: standart vaca, modifikasiya edilmiş vaca və aşağı temperaturadakı vaca. Orta temperaturadakı vacayla hazırlanmış məhsullar ən yüksək dəqiqliyə və ən yaxşı sətirli qabaqlıqla malikdirlər, amma maliyet də ən yüksəkdir; Modifikasiya edilmiş vacada gəlir, aşağı temperaturadakı vaca ən pisidir, lakin maliyet də ən aşağıdır.

2.SHELL MOLD CASTING PROCESS
Shell-mold liqasi, shell molding adlanan liqasidir. Bu, liqanin qurulmasi ucun resinsiz qum istifadə edən istifadə olunan bir liqa castinq prosesimdir. Shell-mold castinq prosesində liqa kabuk kimi hazırlanır. Liqanın çəkisi az olsun və liqanın idarə edilməsi asan olsun deyə inkişaf etmiş və ya boş liqa istifadə edilir.
Ətirli liqanın hazırlanması üçün fenolik reçin ilə az məbləğdə silika qumu liqa materialı kimi istifadə edilir. Kabuk-liqalı castinq üçün metalli şablon, fırın, qum-reçin qarışıqları, atma qutusu və eriyik metall tələb olunur.
Kabuk-liqalı castinq, hər ikisi də ferro və heç bir ferrometal endirimi istifadə etməyə imkan verir, ən çox istifadə edilən eriyik metalllar göy cast dəmiri, yugucu cast dəmiri, karbon çeliği,aloys çeliği,stainless çeliği, alüminium alloyları və mos alloylarıdır.

3.Shell Mold Castinq Adımları
1. Şablon yaradılması – Tələb olunan şablonun forması kimi iki hissəli metalli şablon yaradılır.
2. Form yaradılması – Əvvəlcə, hər bir model növü 175-370°C dərəcəyə qədər istilədir və daha asandırmaq üçün ayrılmasın təmin etmək üçün yağlanır. Nəticədə, istilən model atma qutusuna bağlanır. Atma qutusu çevirilir və bu qum-resin karışımları modeli kaplamağa imkan verir. Istilən model bu karışıma hissəniçun təmizləyir ki, indi modelin etrafında qab qurulsun. Hər bir model növü və ətrafdakı qab fırında tamamilə təmizlənir və sonra qab modeldən atılır.
3. Form montajı – İki qab növü birgə birləşdirilir və formu tamamlayana qədər güvəndə bağlı edilir.Əgər mühüm olanlardan istifadə edilirsə, onlar form bağlanmadan əvvəl daxil edilir. Qab forması flasqa yerləşdirilir və əsas material tərəfindən dəstəklənir.
4. Döküm – Form güvəndə bağlı halda ladinadan axırıqla dökülən metal sıxışdırılır və form boşluğunu doldurur.
5. Sozqurushma – Forma doldurulduqdan sonra, ləng metal sozulub və istifadə ediləcək formaya çevrilməlidir.
6. Formanın çıxarılması – Ləng metal sozulduqdan sonra, forma qırılır və formadan ifadə alınır. Fazlə metalı təmin sistemi uzunluğunda olan fazlələri pozmaq və formasından kiçik qum zərərlərini ayırmaq üçün düzəltmə və toxuma prosesi aparılır.