ShengHui fabriki tökmə prosesinin təqdimatı

Döküm & Tökmə & Kəsmə
Qatılaşdıqda, istədiyiniz metal obyekt ya qəlibi sındırmaqla, ya da qəlibi ayırmaqla odadavamlı qəlibdən çıxarılır. Möhkəmləşdirilmiş obyektə tökmə deyilir. Bu proses həm də təsis adlanır və metal hissələrin tökülməsinə diqqət yetirən müasir fabrikə tökmə zavodu deyilir.
Döküm insanlara məlum olan ən erkən metal formalaşdırma üsullarından biridir. Bu, ümumiyyətlə, ərinmiş metalın hazırlanacaq formada bir boşluq olan odadavamlı qəlibə tökülməsi və bərkiməsinə imkan verilməsi deməkdir. Bərkləşdikdə, istədiyiniz metal obyekt odadavamlı qəlibdən ya aşağıdakı üsulla çıxarılır. qəlibi sındırmaq və ya qəlibi sökməklə.

1.TÖKÜM PROSESİNİN TARİXİ
Döküm prosesi, ehtimal ki, təxminən eramızdan əvvəl 3500-cü ildə Mesopotamiyada aşkar edilmişdir. Həmin dövrdə dünyanın bir çox yerində mis baltalar və digər yastı əşyalar daşdan və ya bişmiş gildən hazırlanmış açıq qəliblərdə çıxarılırdı. Bu qəliblər mahiyyətcə tək parça idi. Lakin sonrakı dövrlərdə yuvarlaq əşyaların hazırlanması tələb olunduğu zaman belə qəliblər dəyirmi əşyaların çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün iki və ya daha çox hissəyə bölünürdü. Tunc dövrü (e.ə. 2000-ci illər) tökmə prosesinə daha çox incəlik gətirdi. İlk dəfə ola bilsin ki, obyektlərdə içi boş ciblər hazırlamaq üçün nüvə icad edilib. Bu özəklər bişmiş gildən hazırlanırdı. Həmçinin, cire perdue və ya itirilmiş mum prosesi ornamentlərin hazırlanmasında və gözəl işlərdə geniş istifadə olunurdu.

Döküm texnologiyası təxminən eramızdan əvvəl 1500-cü ildən Çinlilər tərəfindən xeyli təkmilləşdirilmişdir. Bundan əvvəl Çində hər hansı bir kastinq fəaliyyətinə dair heç bir sübut yoxdur. Görünür, onlar cire perdue prosesi ilə yaxşı tanış olmayıblar və ondan geniş istifadə ediblər, əksinə, çox mürəkkəb işlərin görülməsi üçün çox hissəli qəliblərdə ixtisaslaşmışlar. Onlar qəlibin incəliklərinə qədər mükəmməlləşdirilməsinə çox vaxt sərf edirdilər ki, qəliblərdən hazırlanan tökmə üzərində demək olar ki, hər hansı bir tamamlama işinə ehtiyac qalmırdı. Ehtimal ki, onlar otuz və ya daha çox sayda diqqətlə quraşdırılmış parçalardan ibarət parça qəlibləri düzəldirdilər. Əslində, belə qəliblərin çoxu Çinin müxtəlif yerlərində aparılan arxeoloji qazıntılar zamanı aşkar edilmişdir.

Paslanmayan polad tökmələr üçün emal prosesi tökmədən son hazır məhsula qədər bir çox addımları əhatə edir. Aşağıda paslanmayan polad tökmələrin ümumi emal prosesi və istifadə oluna bilən avadanlıq verilmişdir:
Xammalın hazırlanması:
Dizayn tələblərinə və müvafiq standartlara cavab verən yüksək keyfiyyətli paslanmayan poladdan istifadə etdiyinizə əmin olun.

tökmə:
Paslanmayan polad əridilir və qum tökmə, itirilmiş köpük tökmə və ya digər tökmə üsulları kimi tökmə avadanlığından istifadə edərək istənilən tökmə formasına tökülür.

Şlakların çıxarılması və qapaqların çıxarılması:
Döküm səthindən şlakları çıxarmaq və mümkün buruqları çıxarmaq üçün vibrasiya avadanlığı və ya digər şlak təmizləmə alətlərindən istifadə edin.

İstilik müalicəsi (isteğe bağlı):
Xüsusi tələblər üçün materialın sərtliyini, gücünü və digər xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün istilik müalicəsi aparılır.

kobudluq:
Tornalar, frezelər, qazma presləri və digər avadanlıqlar incə emalın növbəti mərhələsinə hazırlıq üçün tökmələri kobud emal etmək üçün istifadə olunur.

Qaynaq (lazım olduqda):
Quraşdırılmalı olan hissələrin qaynaq əməliyyatlarını yerinə yetirin. Qövs qaynağı, TIG qaynağı kimi ümumi qaynaq üsullarından istifadə edin.

Dəqiq emal:
CNC freze maşınları, CNC torna dəzgahları və s. kimi CNC dəzgahları ölçülü dəqiqliyi və səth keyfiyyətini təmin etmək üçün dəzgah tökmələrini dəqiqləşdirmək üçün istifadə olunur.

Səthi müalicə:
Paslanmayan polad tökmələrin görünüşünü və səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün cilalama, qumlama, duzlama və s. kimi səthin təmizlənməsini həyata keçirin.

Montaj (lazım olduqda):
Yığılması lazım olan bir neçə hissə varsa, montaj əməliyyatlarını yerinə yetirin.

Keyfiyyətin yoxlanması:
İşlənmiş paslanmayan polad tökmələrdə keyfiyyət testini aparmaq üçün üçölçülü koordinat ölçən maşınlar, sərtlik test cihazları, ultrasəs detektorları və s. kimi müxtəlif sınaq avadanlıqlarından istifadə edin.