مقدمة عملية صب مصنع ShengHui

الآلات الدقيقة والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي
التصنيع الدقيق هو عملية قطع الأجزاء المعدنية لجعلها مناسبة لتطبيقات ووظائف المستخدم النهائي. يتم تنفيذ الكثير من عمليات التصنيع الحديثة بواسطة التحكم العددي بالكمبيوتر، حيث يتم استخدام أجهزة الكمبيوتر للتحكم في حركة وتشغيل المطاحن والمخارط وآلات القطع الأخرى. تلعب طريقة التصنيع الدقيق هذه، والتي تسمى أيضًا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، دورًا حيويًا وهامًا في صناعة التصنيع الحديثة، خاصة بالنسبة لبعض أجزاء التصنيع ذات الدقة العالية.
بالنسبة لبعض التطبيقات، يمكن فقط للمسبوكات أو المطروقات بدون تصنيع أن تصل إلى التفاوتات المطلوبة ومتطلبات السطح. ومع ذلك، في معظم الحالات، تكون المعالجة مطلوبة لتتناسب مع المواصفات الفريدة للعميل وللتأكد من أن الأجزاء المعدنية النهائية يمكن أن تعمل بشكل صحيح مع الأجزاء الأخرى. حتى بالنسبة لأجزاء الصب الاستثمارية، التي تتمتع بسطح ودرجة تحمل أفضل بكثير من عمليات تشكيل المعادن الأخرى، لا تزال بحاجة إلى عملية تصنيع إضافية.

لضمان الجودة العالية والدقة للقطع النهائية، تعد برامج الكمبيوتر أمرًا بالغ الأهمية. يتم استخدام كل من التصميم بمساعدة الكمبيوتر، والذي يسمى CAD باختصار، والتصنيع بمساعدة الكمبيوتر، والذي يسمى CAM، كبرامج لتوفير تعليمات مفصلة حول كل خطوة من خطوات عملية المعالجة الدقيقة، وتقوم برامج مثل SolidWorks وProE وUG بإنشاء نماذج ثلاثية الأبعاد مفصلة للغاية.
بفضل ماكينات CNC المتقدمة ومراكز التصنيع ذات 4 محاور من كلا النوعين الأفقي والرأسي، تتخصص RMC في تصنيع أجزاء التصنيع المخصصة من شركة OElM مع مركز تصنيع وماكينات CNC وأدوات خاصة أخرى وفقًا لرسومات العميل مع متطلبات التسامح الصارم وخشونة السطح. يتم تصنيع مصبوبات المعادن الحديدية وغير الحديدية في مصنعنا للتصنيع، وهو ما يمكن أن يساعدنا في الحصول على ميزة كبيرة في التحكم في التكاليف والجودة.

ما هي عمليات التصنيع التي يمكننا القيام بها
عمليات التشغيل المتاحة في مصنع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي RMC هي Turing، Facing، Boring، Milling، Drilling، Planning، Shaping، Grooving، Face Grinding، Cylindrical Grind، Honing، Gear Hobbing، Threading، Lapping، Tapping ... إلخ.

جلخ
تستخدم هذه العملية أقطار ثقب الشحذ تتراوح من 0.8 مم إلى 100 مم وبعمق يصل إلى 280 مم. التسامح الخطي هو 0.001 ملم، والاستدارة 0.0005 ملم، والاستقامة 0.0005 ملم. الانتهاء من السطح هو Ra 0.05 ميكرومتر. يتم استخدام آلات الشحذ الأفقية والرأسية وتشمل مغزلًا واحدًا ومغزلًا مزدوجًا وستة مغزل.

تحول
هذه هي عملية قطع القطع الصلبة بنقطة واحدة. يمكن لعملية الخراطة الصعبة لدينا أن تقوم بتصنيع الأجزاء ذات الصلابة التي تزيد عن 58 HRC بعد المعالجة الحرارية، ويبلغ الحد الأقصى لقطر الدوران 26 مم، وطول الدوران يصل إلى 100 مم، وتحمل الأبعاد 0.005 مم، والخشونة Ra0.2μm.

طحن OD وID
تمكننا هذه العملية من تصنيع أعمدة بقطر 750 مم، وطول في حدود 1000 مم، واستدارة 0.0004 مم، وأسطواني 0.001 مم. تتراوح الفتحات الداخلية من 3 ملم إلى 100 ملم.

إزالة الأزيز
تشمل قدرات إزالة الأزيز الخاصة بشركة RMC التصنيع الكهروكيميائي، وطريقة الطاقة الحرارية، وتصنيع التدفق الكاشط. يتم استخدامها للمكونات الهيدروليكية والسيارات والفضاءية مع فتحات متقاطعة وتجويف داخلي معقد لتلبية متطلبات إزالة الأزيز الصارمة.

طحن بدون مركز OD
يستخدم هذا للأعمدة التي يبلغ قطرها 200 مم، وطولها 400 مم، وقطر التسامح 0.001 مم، وأسطواني يصل إلى 0.0005 مم. وهي متاحة لكل من التغذية والتغذية.