ضبط الجودة

يعد فحص الجودة لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ خطوة مهمة للتأكد من أن المنتج يلبي المعايير والمتطلبات المحددة. فيما يلي عملية فحص جودة صب الفولاذ المقاوم للصدأ العامة والمعدات التي يمكن استخدامها:

التقييم الخارجي:

الفحص البصري: التحقق من مظهر الصب، بما في ذلك استواء السطح، وغياب الشقوق، والمسام، وما إلى ذلك.

الفحص الإشعاعي: يستخدم الأشعة السينية أو أشعة جاما للكشف عن العيوب الداخلية التي يصعب ملاحظتها بصريًا.

كشف الحجم:

آلة القياس الإحداثي: تستخدم لقياس الأبعاد الهندسية للمسبوكات للتأكد من مطابقتها لمتطلبات التصميم.

جهاز العرض: يستخدم للتحقق من الأبعاد المسطحة ومحيط المسبوكات.

اختبار التركيب الكيميائي:

المطياف: يستخدم لتحليل التركيب الكيميائي لمسبوكات الفولاذ المقاوم للصدأ للتأكد من مطابقتها لتركيبة السبائك المحددة.

طرق التحليل الكيميائي: يمكن إجراؤه بالطرق الرطبة أو الجافة.

اختبار الأداء الميكانيكي:

آلة اختبار الشد: تستخدم لاختبار معلمات الأداء الميكانيكي مثل قوة الشد، وقوة الخضوع، والاستطالة، وما إلى ذلك للمسبوكات.

آلة اختبار التأثير: تستخدم لاختبار صلابة تأثير المسبوكات.

اختبار الصلابة:

جهاز اختبار الصلابة روكويل: يستخدم لقياس صلابة المسبوكات لتقييم مقاومتها للتآكل وقوتها.

اختبار غير مدمر:

الفحص بالموجات فوق الصوتية: الكشف عن العيوب الداخلية في المسبوكات باستخدام الموجات فوق الصوتية.

فحص الجسيمات المغناطيسية: يستخدم للكشف عن الشقوق الموجودة على السطح وبالقرب من سطح المسبوكات.

كشف درجة الحرارة والبيئة:

مقياس الحرارة والرطوبة: يستخدم لمراقبة درجة الحرارة والرطوبة في بيئة الصب للتأكد من تنفيذ الصب في ظل ظروف مناسبة.

فحص التغليف:

فحص العبوة الخارجية: التأكد من عدم تلف المسبوكات أثناء النقل، بما في ذلك التحقق مما إذا كانت العبوة سليمة ومقاومة للرطوبة، وما إلى ذلك.

سجل الملف:

تقرير فحص الجودة: تسجيل نتائج الفحص لكل عملية صب، بما في ذلك بيانات الاختبار لمختلف الخصائص الفيزيائية والكيميائية.

يرجى ملاحظة أن عمليات الفحص المحددة واختيارات المعدات قد تختلف بناءً على المعايير والمواصفات واحتياجات المشروع المختلفة. في العمليات الفعلية، يجب اتباع المعايير الوطنية أو الصناعية المقابلة، ويجب تعديل عملية الاختبار وفقًا لظروف محددة.