ShengHui fabriek giet proses inleiding

Giet & Giet & Sny
Wanneer dit gestol is, word die verlangde metaalvoorwerp uit die vuurvaste vorm gehaal, hetsy deur die vorm te breek of deur die vorm uitmekaar te haal. Die gestolde voorwerp word gietwerk genoem. Hierdie proses word ook stigting genoem, en die moderne fabriek wat op die giet van metaalonderdele fokus, is kale gietery
Gietwerk is een van die vroegste metaalvormende metodes wat aan mense bekend is. Dit beteken gewoonlik om gesmelte metaal in 'n vuurvaste vorm te gooi met 'n holte van die vorm wat gemaak moet word, en dit te laat stol. Wanneer dit gestol word, word die verlangde metaalvoorwerp uit die vuurvaste vorm gehaal, hetsy deur die vorm te breek of deur die vorm uitmekaar te haal.

1.GESKIEDENIS VAN GITPROSES
Die gietproses is waarskynlik omstreeks c 3500 vC in Mesopotamië ontdek. In baie wêrelddele is koperbyle en ander plat voorwerpe in oop vorms van klip of gebakte klei uitgedraai. Hierdie vorms was in wese in een stuk. Maar in latere tydperke, toe ronde voorwerpe gemaak moes word, is sulke vorms in twee of meer dele verdeel om die onttrekking van die ronde voorwerpe te vergemaklik. Die Bronstydperk (c 2000 vC) het baie meer verfyning in die gietproses gebring. Vir die eerste keer is miskien 'n kern vir die maak van hol sakke in die voorwerpe uitgevind. Hierdie kerne is van gebakte klei gemaak. Die cire perdue of verlore wasproses is ook wyd gebruik vir die maak van ornamente en fyn werk.

Die giettegnologie is vanaf ongeveer 1500 vC deur die Chinese aansienlik verbeter. Voor dit is daar geen bewyse van enige gietaktiwiteit wat in China gevind is nie. Dit lyk asof hulle nie baie bekend was met die cire perdue-proses nie en dit ook nie op groot skaal gebruik het nie, maar eerder in multi-stuk vorms gespesialiseer om hoogs ingewikkelde take te maak. Hulle het baie tyd daaraan bestee om die vorm tot in die fynste besonderhede te vervolmaak sodat daar byna geen afrondingswerk nodig was aan die gietwerk wat uit die vorms gemaak is. Hulle het waarskynlik stukvorms gemaak wat noukeurig toegeruste stukke bevat, wat dertig of meer getel het. Trouens, baie sulke vorms het argeologiese opgrawings in verskeie dele van China opgegrawe.

Die bewerkingsproses vir gietstukke van vlekvrye staal behels veelvuldige stappe, van giet tot die finale finale produk. Die volgende is die algemene bewerkingsproses van vlekvrye staal gietstukke en die toerusting wat gebruik kan word:
Grondstof voorbereiding:
Maak seker dat jy vlekvrye staalmateriale van hoë gehalte gebruik wat aan ontwerpvereistes en relevante standaarde voldoen.

beslissende:
Vlekvrye staal word gesmelt en in die verlangde gietvorm gegiet deur giettoerusting soos sandgietwerk, verlore skuimgietwerk of ander gietmetodes te gebruik.

Verwydering van slak en ontbraming:
Gebruik vibrasietoerusting of ander slakverwyderingsgereedskap om slak van die oppervlak van die gietstuk te verwyder en moontlike brame te verwyder.

Hittebehandeling (opsioneel):
Vir spesiale vereistes word hittebehandeling uitgevoer om die hardheid, sterkte en ander eienskappe van die materiaal te verbeter.

rofwerk:
Draaibanke, freesmasjiene, boorperse en ander toerusting word gebruik om die gietstukke grof te bewerk ter voorbereiding vir die volgende stap van fyn bewerking.

Sweiswerk (indien nodig):
Voer sweisoperasies uit op die dele wat aanmekaargesit moet word. Gebruik algemene sweismetodes soos boogsweis, TIG-sweis.

Presisie bewerking:
CNC-masjiengereedskap, soos CNC-freesmasjiene, CNC-draaibanke, ens., word gebruik vir presisie-masjiengietstukke om dimensionele akkuraatheid en oppervlakkwaliteit te verseker.

Oppervlak behandeling:
Voer oppervlakbehandeling uit, soos polering, sandblaas, beits, ens., om die voorkoms en oppervlakkwaliteit van vlekvrye staal gietstukke te verbeter.

Montering (indien nodig):
As daar veelvuldige dele is wat aanmekaargesit moet word, voer monteerhandelinge uit.

Kwaliteitsinspeksie:
Gebruik verskeie toetstoerusting, soos driedimensionele koördinaatmeetmasjiene, hardheidtoetsers, ultrasoniese detektors, ens., om kwaliteitstoetse op gemasjineerde vlekvrye staal gietstukke uit te voer.