Контроль якості

Перевірка якості виливків з нержавіючої сталі є важливим кроком для забезпечення відповідності продукції встановленим стандартам і вимогам. Нижче наведено загальний процес перевірки якості лиття з нержавіючої сталі та обладнання, яке можна використовувати:

ЗНО:

Візуальний огляд: перевірте зовнішній вигляд виливка, включаючи рівність поверхні, відсутність тріщин, пір тощо.

Радіаційний контроль: використовує рентгенівське або гамма-промені для виявлення внутрішніх дефектів, які важко побачити візуально.

Визначення розміру:

Координатно-вимірювальна машина: використовується для вимірювання геометричних розмірів виливків, щоб переконатися, що вони відповідають проектним вимогам.

Проектор: Використовується для перевірки плоских розмірів і контурів виливків.

Перевірка хімічного складу:

Спектрометр: використовується для аналізу хімічного складу виливків з нержавіючої сталі, щоб переконатися, що вони відповідають заданому складу сплаву.

Хімічні методи аналізу: можуть проводитися мокрим або сухим методами.

Випробування механічних характеристик:

Машина для випробування на розтяг: використовується для перевірки параметрів механічних характеристик, таких як міцність на розтяг, межа текучості, подовження тощо виливків.

Ударна випробувальна машина: використовується для перевірки ударної в’язкості виливків.

Випробування на твердість:

Тестер твердості за Роквеллом: Використовується для вимірювання твердості виливків для оцінки їх зносостійкості та міцності.

Неруйнівний контроль:

Ультразвуковий контроль: виявлення внутрішніх дефектів у виливках за допомогою ультразвукових хвиль.

Магнітно-порошковий контроль: використовується для виявлення тріщин на поверхні та біля поверхні виливків.

Виявлення температури та середовища:

Термометр і гігрометр: використовуються для моніторингу температури та вологості середовища лиття, щоб забезпечити відповідні умови лиття.

Перевірка упаковки:

Перевірка зовнішньої упаковки: переконайтеся, що виливки не пошкоджені під час транспортування, зокрема перевірте, чи упаковка є цілою та вологостійкою тощо.

Запис файлу:

Звіт про перевірку якості: записуйте результати перевірки кожного литва, включаючи дані випробувань різних фізичних і хімічних властивостей.

Зверніть увагу, що конкретні процеси перевірки та вибір обладнання можуть відрізнятися залежно від різних стандартів, технічних характеристик і потреб проекту. Під час реальних операцій слід дотримуватися відповідних національних або галузевих стандартів, а процес тестування слід коригувати відповідно до конкретних обставин.