Контроль качества

Проверка качества нержавеющих литьев является важным этапом для обеспечения того, что продукция соответствует предписанным стандартам и требованиям. Ниже приведен общий процесс проверки качества нержавеющих литьев и оборудование, которое может быть использовано:

внешняя оценка:

Визуальный контроль: Проверка внешнего вида отливки, включая ровность поверхности, отсутствие трещин, пор и т.д.

Радиационный контроль: Использует рентгеновские или гамма-лучи для обнаружения внутренних дефектов, которые трудно обнаружить визуально.

Контроль размеров:

Координатно-измерительная машина: используется для измерения геометрических размеров отливок, чтобы убедиться, что они соответствуют проектным требованиям.

Проектор: Используется для проверки плоских размеров и контуров отливок.

Тестирование химического состава:

Спектрометр: Используется для анализа химического состава нержавеющих отливок, чтобы убедиться, что они соответствуют указанному составу сплава.

Химические методы анализа: Могут выполняться влажными или сухими методами.

Испытание на механические характеристики:

Растяжимый испытательный стенд: используется для тестирования механических характеристик, таких как предел прочности на растяжение, предел текучести, удлинение и т.д., у отливок.

Стенд испытания на удар: используется для тестирования ударной вязкости отливок.

Тестирование твердости:

Твердомер Роквелла: используется для измерения твердости отливок с целью оценки их износостойкости и прочности.

Неразрушающий контроль:

Ультразвуковой контроль: обнаружение внутренних дефектов в отливках с использованием ультразвуковых волн.

Магнитно-частицный контроль: используется для обнаружения трещин на поверхности и подповерхностных слоях отливок.

Контроль температуры и окружающей среды:

Термометр и гигрометр: используются для мониторинга температуры и влажности среды отливки, чтобы обеспечить выполнение отливки при подходящих условиях.

Проверка упаковки:

Проверка внешней упаковки: Убедитесь, что отливки не повреждены во время транспортировки, включая проверку целостности упаковки и её водоотталкивающих свойств и т. д.

Файловая запись:

Отчет о проверке качества: Записать результаты проверки каждой отливки, включая тестовые данные различных физико-химических свойств.

Обратите внимание, что конкретные процессы проверки и выбор оборудования могут различаться в зависимости от разных стандартов, спецификаций и потребностей проекта. При реальных операциях необходимо следовать соответствующим национальным или отраслевым стандартам и корректировать процесс тестирования в соответствии с конкретными обстоятельствами.