Prezentare proces de uzare a fabricii ShengHui

Machinare precisă și CNC
Machinarea precisă este procesul de tăiere a pieselor metalice pentru a le face să se potrivească cu aplicațiile și funcțiile utilizatorului final. Mare parte din procesele moderne de machinare sunt realizate prin Control Numeric Computerizat, CNC, în care se folosesc computere pentru a controla mișcarea și operațiunile frazelor, tornelor și alte mașini de tăiere. Această metodă de producție precisă, denumită și machinare CNC, joacă un rol esențial în industria modernă de producție, mai ales pentru unele piese de machinare cu precizie mare.
Pentru unele dintre aplicații, simple alipiri sau forjări fără machinare ar putea atinge toleranțele și cerințele de suprafață dorite. Cu toate acestea, pentru majoritatea situațiilor, machinarea este necesară pentru a se potrivi specificațiilor unice ale clientului și pentru a se asigura că piesele metalice finalizate funcționează corespunzător cu alte piese. Chiar și pentru piesele de forjare prin investiție, care au o suprafață mult mai bună și o clasă de toleranță mai bună decât în cazul altor procese de formare a metalului, este necesară încă o machinare suplimentară.

Pentru a garanta calitatea și precizia înaltă a pieselor machinate finale, programele pe calculator sunt esențiale. Proiectarea Asistată de Calculator, cunoscută pe scurt ca CAD, și Fabricarea Asistată de Calculator, cunoscută ca CAM, sunt ambele folosite ca programe pentru a oferi instrucțiuni detaliate despre fiecare etapă a procesului de machinare precisă. Programe precum SolidWorks, ProE și UG creează modele 3D extrem de detaliate.
Grație mașinelor CNC avansate și centrurilor de machetare pe 4 axe, atât de tip orizontal cât și vertical, RMC se specializează în fabricarea de părți custom OElM prin machetare cu centru de machetare, mașini CNC și alte unelte speciale conform schițelor clienților, cu cerințe stricte de toleranță și roughness a suprafeței. Componentele din metale ferroase și neferoase sunt machetate în fabrica noastră de machetare, ceea ce ne oferă un mare avantaj în controlul costurilor și calității.

Ce Procese de Machetare Putem Realiza
Procesele disponibile de machetare la fabrica de machetare CNC a RMC sunt: tornire, fațetare, alargare, fresaj, perforare, planare, modelare, groovare, uscată față, uscată cilindrică, honorat, frazare roți, filetare, lapare, tarare... etc.

Afilarea
Acest proces utilizează diametre de alunecare cuprinse între 0,8 mm și 100 mm și are adâncimea până la 280 mm. Toleranța liniară este de 0,001 mm, rotunjimea de 0,0005 mm și dreptitudinea de 0,0005 mm. Finish-ul de suprafață este Ra 0,05 μm. Se folosesc mașini de alunecare orizontale și verticale, care includ mono-arbore, dublu-arbore și hexa-arbore.

Cotitură
Aceasta este procedura de tăiere cu punct unic a pieselor îndurate. Procesul nostru de tăiere pe rece poate mașina piese cu duretate peste 58 HRC după tratament termic, diametrul maxim de tăiere de 26 mm, lungimea de tăiere până la 100 mm, toleranță dimensională de 0,005 mm și rugozitate Ra 0,2 μm.

Uscarea OD și ID.
Acest proces ne permite să mașinăm axele cu diametru de 750 mm, lungimea de până la 1000 mm, rotunjimea de 0,0004 mm și cilindricitatea de 0,001 mm. Gaurile interne variază între 3 mm și 100 mm.

Îndepărtarea Bavurilor
Capacitățile de decapăt al RMC includ machetarea electrochimică, metoda energiei termice și machetarea cu flux abrasiv. Acestea sunt utilizate pentru componente hidraulice, automobilești și aerospațiale cu găuri intersectante și cavitate interioară complexă pentru a îndeplini cerințele stricte de decapăt.

Surfăciune Fără Centru O.D.
Aceasta se folosește pentru axle cu diametru de 200 mm, lungime de 400 mm, toleranță de diametru de 0,001 mm, cilindricitate de până la 0,0005 mm. Este disponibilă atât pentru alimentare prin sistem cât și pentru introducere.