Introdução ao processo de fundição da fábrica ShengHui

Usinagem de Precisão & CNC
A usinagem de precisão é o processo de corte de peças metálicas para fazê-las adequadas às aplicações e funções do usuário final. Muitos dos processos de usinagem modernos são realizados por Controle Numérico Computadorizado, CNC, no qual computadores são usados para controlar o movimento e operação de fresadoras, tornos e outras máquinas de corte. Este método de fabricação de precisão, também chamado de usinagem CNC, desempenha um papel importante na indústria moderna de manufatura, especialmente para algumas peças de usinagem de alta precisão.
Para algumas das aplicações, apenas peças fundidas ou forjadas sem usinagem podem atingir as tolerâncias e requisitos de superfície desejados. No entanto, na maioria das situações, a usinagem é necessária para corresponder às especificações únicas do cliente e para garantir que as peças metálicas acabadas funcionem corretamente com outras peças. Mesmo para peças de fundição por investimento, que têm uma melhor superfície e grau de tolerância do que outros processos de formação metálica, ainda é necessário um processo adicional de usinagem.

Para garantir a alta qualidade e precisão das peças usinadas, os programas de computador são essenciais. O Desenho Assistido por Computador, conhecido como CAD, e o Fabrico Assistido por Computador, chamado CAM, são ambos usados como programas para fornecer instruções detalhadas sobre cada etapa do processo de usinagem de precisão. Programas como SolidWorks, ProE e UG criam modelos 3D extremamente detalhados.
Graças às máquinas CNC avançadas e centros de usinagem de 4 eixos, tanto do tipo horizontal quanto vertical, a RMC especializa-se na fabricação de peças de usinagem personalizadas OElM com centros de usinagem, máquinas CNC e outras ferramentas especiais de acordo com os desenhos do cliente, com requisitos de tolerância rigorosa e rugosidade superficial. As peças fundidas de metais ferrosos e não ferrosos são usinadas em nossa fábrica de usinagem, o que nos dá uma grande vantagem no controle de custos e qualidade.

Quais Processos de Usinagem Podemos Realizar
Os processos de usinagem disponíveis na fábrica de usinagem CNC da RMC são: Torneamento, Fresamento, Furamento, Plaina, Formato, Entalhe, Retificação de Superfície, Retificação Cilíndrica, Honeamento, Fresa de Engrenagem, Rosqueamento, Lapada, Tapa-rosca... etc.

Alisamento
Este processo utiliza o desbaste de diâmetros de furos variando de 0,8 mm a 100 mm e tem profundidade até 280 mm. A tolerância linear é de 0,001 mm, circularidade de 0,0005 mm e retidão de 0,0005 mm. O acabamento superficial é Ra 0,05 μm. Máquinas de desbaste horizontal e vertical são utilizadas e incluem mono-eixo, duplo-eixo e seis-eixos.

Torneamento
Este é o processo de corte em ponto único de peças endurecidas. Nosso processo de torneamento duro pode usinagem componentes com dureza superior a 58 HRC após tratamento térmico, diâmetro máximo de torneamento de 26 mm, comprimento de torneamento até 100 mm, tolerância dimensional de 0,005 mm e rugosidade Ra 0,2 μm.

Desbaste de D.E. e I.D.
Este processo permite que nós usine eixos com diâmetro de 750 mm, comprimento dentro de 1000 mm, circularidade de 0,0004 mm e cilindricidade de 0,001 mm. Os furos internos variam de 3 mm a 100 mm.

Desburo
As capacidades de desbaste da RMC incluem usinagem eletroquímica, método de energia térmica e usinagem por fluxo abrasivo. Esses métodos são utilizados para componentes hidráulicos, automotivos e aeroespaciais com furos cruzados e cavidades internas complexas para atender aos rigorosos requisitos de desbaste.

Torneamento sem Centros do Eixo Externo
Isso é usado para eixos com diâmetro de 200 mm, comprimento de 400 mm, tolerância de diâmetro de 0,001 mm e cylindricidade de até 0,0005 mm. Está disponível tanto para alimentação contínua quanto para alimentação direta.