Obróbka powierzchniowa Polska

Akcesoria ze stali nierdzewnej często wymagają obróbki powierzchni w celu zwiększenia odporności na korozję, estetyki i innych właściwości. Poniżej przedstawiono niektóre typowe metody obróbki powierzchni akcesoriów ze stali nierdzewnej:

1. Polerowanie/polerowanie: Jest to metoda poprawy wykończenia powierzchni i połysku stali nierdzewnej. Można to osiągnąć poprzez polerowanie mechaniczne lub polerowanie chemiczne. Polerowanie lustrzane jest szczytem technologii polerowania stali nierdzewnej, która dąży do uzyskania najwyższej gładkości i odbicia powierzchni. Ta zaawansowana technologia polerowania jest zwykle w 100% polerowaniem ręcznym i obejmuje głównie następujące etapy:

Szlifowanie zgrubne: Użyj materiałów ściernych do wstępnego przeszlifowania powierzchni stali nierdzewnej w celu usunięcia szorstkości i niedoskonałości.

Szlifowanie średnie: Do średniego szlifowania stosuje się dodatkowo drobniejsze materiały ścierne, aby powierzchnia była gładsza.

Szlifowanie dokładne: szczegółowe szlifowanie przy użyciu bardzo drobnych materiałów ściernych w celu zapewnienia jednolitej i delikatnej powierzchni.

Polerowanie: Nałożyć pastę polerską lub płyn polerski i za pomocą koła płóciennego lub filcowego obracać się z dużą prędkością, aby uzyskać efekt lustra na powierzchni stali nierdzewnej.

2. Wytrawianie: Wytrawianie może usunąć kamień tlenkowy z powierzchni stali nierdzewnej i tlenki w strefie wpływu ciepła spawania oraz poprawić wykończenie powierzchni.

3. Piaskowanie: Piaskowanie to metoda szlifowania powierzchniowej warstwy tlenków i brudu poprzez natryskiwanie piasku lub innych cząstek z dużą prędkością w celu zwiększenia chropowatości powierzchni.

4. Anodowanie: Pogrubienie warstwy tlenku utworzonej na powierzchni stali nierdzewnej w celu poprawy jej twardości i odporności na korozję. Jest często stosowany do stopów aluminium.

5. Galwanizacja: Powierzchnię stali nierdzewnej można powlekać galwanicznie, np. galwanicznie chromem, galwanicznie cynkiem itp., aby zwiększyć odporność na korozję i estetykę powierzchni.

6. Azotowanie: Azotowanie polega na obróbce powierzchni stali nierdzewnej w wysokiej temperaturze i atmosferze azotu w celu utworzenia warstwy azotowanej o wyższej twardości w celu poprawy twardości powierzchni i odporności na zużycie.

7. Malowanie natryskowe: Natryskiwanie warstwy powłoki na powierzchnię może nie tylko zmienić kolor stali nierdzewnej, ale także zapewnić dodatkową ochronę przed korozją.

8. Pasywacja: Pasywacja polega na obróbce powierzchni stali nierdzewnej w kwaśnym roztworze w celu usunięcia powierzchniowych pierwiastków żelaznych i utworzenia ochronnej warstwy tlenku w celu poprawy odporności na korozję.

9. Trawienie przez piaskowanie: Dzięki połączeniu piaskowania i trawienia chemicznego na powierzchni stali nierdzewnej można tworzyć wzory lub napisy w celu dekoracji i identyfikacji.