Wszystkie kategorie
Kontrola jakości

Strona główna /  Personalizacja /  Kontrola jakości

Kontrola jakości

Luty 04, 2024

Kontrola jakości odlewów ze stali nierdzewnej jest ważnym krokiem w celu zapewnienia, że ​​produkt spełnia określone normy i wymagania. Poniżej znajduje się ogólny proces kontroli jakości odlewów ze stali nierdzewnej i sprzęt, który może zostać zastosowany:

ocena zewnętrzna:

Kontrola wzrokowa: Sprawdź wygląd odlewu, w tym płaskość powierzchni, brak pęknięć, porów itp.

Kontrola radiacyjna: Wykorzystuje promienie rentgenowskie lub gamma do wykrywania defektów wewnętrznych, które są trudne do zaobserwowania wzrokowego.

Wykrywanie rozmiaru:

Współrzędnościowa maszyna pomiarowa: służy do pomiaru wymiarów geometrycznych odlewów w celu sprawdzenia, czy spełniają one wymagania projektowe.

Projektor: Służy do sprawdzania wymiarów płaskich i konturów odlewów.

Badanie składu chemicznego:

Spektrometr: służy do analizy składu chemicznego odlewów ze stali nierdzewnej w celu zapewnienia, że ​​są one zgodne z określonym składem stopu.

Metody analizy chemicznej: Można przeprowadzić metodą mokrą lub suchą.

Test wydajności mechanicznej:

Maszyna do próby rozciągania: służy do badania parametrów mechanicznych, takich jak wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie itp. odlewów.

Maszyna do badania udarności: używana do badania udarności odlewów.

Testowanie twardości:

Tester twardości Rockwella: Służy do pomiaru twardości odlewów w celu oceny ich odporności na zużycie i wytrzymałości.

Badania nieniszczące:

Kontrola ultradźwiękowa: Wykrywanie defektów wewnętrznych w odlewach za pomocą fal ultradźwiękowych.

Kontrola magnetyczno-proszkowa: stosowana do wykrywania pęknięć na powierzchni i w pobliżu powierzchni odlewów.

Wykrywanie temperatury i środowiska:

Termometr i higrometr: Używane do monitorowania temperatury i wilgotności środowiska odlewania, aby zapewnić, że odlewanie odbywa się w odpowiednich warunkach.

Kontrola opakowań:

Kontrola opakowania zewnętrznego: Należy upewnić się, że odlewy nie uległy uszkodzeniu podczas transportu, w tym sprawdzić, czy opakowanie jest nienaruszone i odporne na wilgoć itp.

Zapis pliku:

Raport z kontroli jakości: Zapisz wyniki kontroli każdego odlewu, w tym dane z testów różnych właściwości fizycznych i chemicznych.

Należy pamiętać, że określone procesy inspekcji i dobór sprzętu mogą się różnić w zależności od różnych standardów, specyfikacji i potrzeb projektu. W rzeczywistych operacjach należy przestrzegać odpowiednich norm krajowych lub branżowych, a proces testowania należy dostosować do konkretnych okoliczności.