Inleiding tot het gietproces van de ShengHui-fabriek

Nauwkeurige bewerking & CNC
Nauwkeurige bewerking is het proces waarbij metaalonderdelen worden gesneden om ze aan te passen aan de toepassingen en functies van de eindgebruiker. Veel moderne bewerkingsprocessen worden uitgevoerd door Computer Numerieke Controle, CNC, waarbij computers worden gebruikt om de beweging en operatie van de fräsmachines, draaibanken en andere snijmachines te controleren. Deze methode van precisieproductie, ook wel CNC-bewerking genoemd, speelt een cruciale rol in de moderne productie-industrie, vooral voor sommige bewerkingsonderdelen met hoge nauwkeurigheid.
Voor sommige toepassingen kunnen alleen giet- of smeedwerkzaamheden zonder machineren de gewenste toleranzen en oppervlakken bereiken. Voor de meeste situaties zijn echter machineringen nodig om aan de unieke specificaties van de klant te voldoen en om ervoor te zorgen dat de afwerking van de metalen onderdelen correct samenwerken met andere onderdelen. Zelfs voor investment casting-onderdelen, die een veel betere oppervlakte en tolerantieniveau hebben dan andere metaalvormprocessem, is extra machineren vaak nog steeds nodig.

Om de hoge kwaliteit en precisie van de eindige machineringsonderdelen te waarborgen, zijn computerprogramma's cruciaal. Computer Aided Design, kortweg CAD genoemd, en Computer Aided Manufacturing, CAM, worden beiden gebruikt als programma's om gedetailleerde instructies te geven over elke stap van het precisiemachineringsproces. Programma's zoals SolidWorks, ProE en UG creëren uiterst gedetailleerde 3D-modellen.
Dankzij de geavanceerde CNC-machines en 4-as machineringcentra van zowel horizontale als verticale soorten, specialiseert RMC zich in het vervaardigen van OElM aangepaste machinedelen met behulp van machineringcentra, CNC-machines en andere speciale gereedschappen volgens de tekeningen van de klant, met eisen op strikte tolerantie en oppervlakgrofheid. De gietstukken van ijzerhoudende en niet-ijzerhoudende metalen worden gemachineerd in onze machinefabriek, wat ons een groot voordeel biedt bij het beheersen van kosten en kwaliteit.

Welke Machineringprocessen We Kunnen Maken
De beschikbare machineringprocessen bij RMC CNC-machineringfabriek zijn: Draaien, Afvlakken, Boren, Fräsen, Boren, Schaven, Vormen, Groeven, Oppervlakte slijpen, Cilinderslijpen, Honen, Versnellen, Tappen, Lappen, Tapsgewinden...etc.

Honing
Dit proces gebruikt boorgaten van 0,8 mm tot 100 mm en heeft een diepte tot 280 mm. De lineaire tolerantie is 0,001 mm, rondheid van 0,0005 mm en rechtheid van 0,0005 mm. De oppervlaktekwaliteit is Ra 0,05 μm. Horizontale en verticale boorapparaten worden gebruikt en omvatten enkelvoudige, tweevoudige en zesvoudige spindels.

Draaien
Dit is het proces van single point cutting van geharde delen. Ons hard turning proces kan onderdelen bewerken met een hardheid van meer dan 58 HRC na hittebehandeling, maximaal draaidiameter van 26 mm, draailengte tot 100 mm, dimensionele tolerantie van 0,005 mm en ruwheid Ra 0,2 μm.

Slijpen van O.D. en I.D.
Dit proces stelt ons in staat assen te bewerken met een diameter van 750 mm, lengte binnen 1000 mm, rondheid van 0,0004 mm en cilinderheid van 0,001 mm. De binnengaten lopen van 3 mm tot 100 mm.

Debuur
De deburringscapaciteiten van RMC omvatten elektrochemisch machineren, thermische energiemethode en abrasief vloeimachineren. Deze worden gebruikt voor hydraulische, automobiel- en luchtvaartonderdelen met kruisende gaten en complexe binnenholte om strenge deburringsvereisten te voldoen.

Buitendiameter Centerless Slijpen
Dit wordt gebruikt voor asjes met een diameter van 200 mm, lengte van 400 mm, diameter tolerantie van 0,001 mm, cilindriciteit tot 0,0005 mm. Dit is beschikbaar voor zowel doorvoer- als invoerslijpen.