Kawalan Kualiti

Pemeriksaan kualiti bagi pengekalan keluli Stainless adalah langkah penting untuk memastikan produk itu mematuhi piawaian dan keperluan yang ditetapkan. Berikut adalah proses am pemeriksaan kualiti pengekalan keluli Stainless dan peralatan yang mungkin digunakan:

penilaian luaran:

Pemeriksaan visual: Semak penampilan pengekalan, termasuk kepingan permukaan, tiada retakan, pori-pori, dll.

Pemeriksaan sinaran: Menggunakan sinar-X atau sinar gamma untuk mengesan kecederaan dalaman yang sukar dilihat secara visual.

Pengesanan saiz:

Mesin pengukuran koordinat: digunakan untuk mengukur dimensi geometri pengekalan untuk memastikan ia mematuhi keperluan reka bentuk.

Penjinak: Digunakan untuk memeriksa dimensi datar dan kontur pengekalan.

Ujian komposisi kimia:

Spektrometer: Digunakan untuk menganalisis komposisi kimia pengekalan keluli Stainless untuk memastikan ia mematuhi komposisi loya yang ditentukan.

Kaedah analisis kimia: Boleh dilakukan dengan kaedah basah atau kering.

Ujian prestasi mekanikal:

Mesin ujian tarikan: digunakan untuk menguji parameter prestasi mekanikal seperti kekuatan tarikan, kekuatan leleh, pemanjangan, dll. pada pengecoran.

Mesin ujian impak: digunakan untuk menguji keteguhan impak pengecoran.

Ujian Kerasahan:

Pemeriksa Kerasahan Rockwell: Digunakan untuk mengukur kerasan pengecoran untuk menilai ketahanan aus dan kekuatannya.

Ujian tanpa kerosakan:

Pemeriksaan Ultrasonik: Pengesanan kecederaan dalaman dalam pengecoran menggunakan gelombang ultrasonik.

Pemeriksaan zarah magnetik: digunakan untuk mengesan retak pada permukaan dan hampir permukaan pengecoran.

Pengesanan suhu dan persekitaran:

Termometer dan hidrometer: Digunakan untuk memantau suhu dan kelembapan persekitaran pengecoran untuk memastikan pengecoran dilakukan di bawah syarat-syarat yang sesuai.

Pemeriksaan kemasan:

Pemeriksaan kemasan luar: Pastikan bahawa pengecoran tidak rosak semasa pengangkutan, termasuk memeriksa sama ada kemasan adalah lengkap dan tahan air, dll.

Rekod fail:

Laporan pemeriksaan kualiti: Rekod hasil pemeriksaan setiap pengecoran, termasuk data ujian bagi pelbagai sifat fizik dan kimia.

Sila ambil perhatian bahawa proses pemeriksaan spesifik dan pemilihan peralatan mungkin bervariasi berdasarkan piawai, spesifikasi, dan keperluan projek yang berbeza. Dalam operasi sebenar, piawai negara atau industri yang sepadan harus dipatuhi, dan proses ujian harus disesuaikan mengikut keadaan tertentu.