Pemprosesan Produk

Proses mesinan bagi pengecasan keluli tahan karat melibatkan beberapa langkah, dari pengecasan hingga produk akhir yang siap. Berikut adalah proses mesinan am umum bagi pengecasan keluli tahan karat dan peralatan yang mungkin digunakan:

Persediaan bahan mentah:

Pastikan menggunakan bahan keluli tahan karat berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan reka bentuk dan piawaian berkaitan.

Pengecoran:

Keluli tahan karat ditopang dan diecas kepada bentuk ecasan yang diingini dengan menggunakan peralatan ecasan seperti ecasan pasir, ecasan busa hilang, atau kaedah ecasan lainnya.

Pembuangan kotoran dan pengelakan tepi runcing:

Gunakan peralatan getaran atau alat pembuang kotoran lain untuk membuang kotoran daripada permukaan ecasan dan buang tepi runcing yang mungkin ada.

Pengilatan haba (pilihan):

Untuk keperluan khas, pengilatan haba dilakukan untuk meningkatkan kekerasan, kekuatan dan sifat lain bahan.

pengeboman kasar:

Mesin bubut, mesin penggergajian, bor meja dan peralatan lain digunakan untuk mengebom kasar ecasan sebagai persediaan untuk langkah seterusnya iaitu pengilangan halus.

Penyambungan (jika diperlukan):

Laksanakan operasi penyambungan pada bahagian yang perlu dirakam. Gunakan kaedah penyambungan biasa seperti penyambungan ark, penyambungan TIG.

pemesinan ketepatan:

Alatan mesin CNC, seperti mesin pengeboran CNC, mesin bubut CNC, dll., digunakan untuk memproses dengan presisi coran-coran bagi memastikan kejituan dimensi dan kualiti permukaan.

Rawatan Permukaan:

Laksanakan rawatan permukaan, seperti poles, pelupusan pasir, pencucian asid, dll., untuk meningkatkan penampilan dan kualiti permukaan coran stainless steel.

Penyambungan (jika diperlukan):

Jika terdapat beberapa bahagian yang perlu dirakam, lakukan operasi penyambungan.

Pemeriksaan Kualiti:

Gunakan pelbagai peralatan ujian, seperti jentera pengukur koordinat tiga dimensi, pengujian kerasan, pengesan ultrasonik, dll., untuk menjalankan ujian kualiti pada coran stainless steel yang telah diproses.

Pembungkusan dan keluar kilang:

Barangan jadi dibungkus dan pemeriksaan akhir dilakukan di kilang untuk memastikan produk memenuhi keperluan dan piawaian pelanggan.

Peranti pemprosesan biasa termasuk:

Mesin penggera CNC: digunakan untuk pemotongan dan pemerosesan kontur ketinggian logam tuangan.

Mesin bor CNC: digunakan untuk memproses bulatan luaran dan lubang dalaman logam tuangan.

Mesin penyusun: digunakan untuk penyusunan tepat logam tuangan keluli tahan karat untuk meningkatkan kualiti permukaan.

Mesin potong laser: digunakan untuk memotong pelita keluli tahan karat atau bahan rata lain.

Peralatan penyambungan: termasuk mesin penyambungan ark, mesin penyambungan TIG, dll., digunakan untuk operasi penyambungan logam tuangan keluli tahan karat.

Apabila memproses logam tuangan keluli tahan karat, perlu memilih peralatan dan proses yang sesuai berdasarkan keperluan produk tertentu, sifat bahan dan piawaian berkaitan.