1.PROCESSUS FUNDARII SOL SILICEE
Fusiones productae per processum fusibilis sol silicei habent altam exactitudinem dimensionalem, quae potest attingere gradum CT4-8 definitum in GB16414-1986, valorem asperitatis superficiei parvum, qui potest attingere Ra0.8-6.3μm, minimum margine praeparationis, etiam sine sectione praeparationis; Processus fusibilis sol silicei potest etiam producere fusiones cum complexioribus formis geometricis, minimam crassitudinem parietum usque ad 2.5mm, minimam aperturam usque ad 1mm, pondus fusionis: maximum 60Kg, minimum 0.003Kg. Longitudo fusionis: minimum 10mm; Materialia principalia fusibilium sunt ferrum carbonicum, ferrum ligaturum, ferrum non ruginosum, ligamentum cuprum, ligamentum albumen. Sed costus fusionis est duplus comparatus ad processum praecise fusibilis aquae vitreae. Tres genera cerei sunt, cereus modificatus et cereus frigidae temperaturae in processu fusibilis sol silicei. Producta facta ex cereo mediae temperaturae habent maximam praecisionem et meliorem asperitatem superficiei, sed etiam maximum costum; Modificatio sequitur, cereus frigidae temperaturae erat pessima, sed etiam costus erat minimus.
2.PROCESSUS FUNDENDI IN FORMA CONCHAE
Processus fundendi in forma conchae etiam vocatur processus formandi conchae. Est processus fundendi in forma utenda, quae resina cooperta arena ad formandam formulam utitur. In processu fundendi in forma conchae, forma fit sicut concha. Forma tenuis aut cava ita ut pondus formae sit minus et tractatio formae facilius fiat.
Ad fabricandum formam tenuem, resina phenolica cum parva additione arenae siliceae utuntur ut materia formae. Ad faciendum formam conchae requiritur usus exemplaris metallici, fornacis, mixturae arenae-resinae, cacabatis effundendi et metalli fusi.
Fundere in forma conchae permittit usum tam ferri ferri quam non-ferri, communissime usata metallia fusa sunt ferrum cinereum funditum, ferrum ductile funditum, ferrum carbonis, ferrum aleoy, ferrum inoxydabile, legationes aluminii et legationes cupri.
3.Passes Fundendi in Forma Conchae
1. Creatio exemplaris – Exemplar bifidum metallicum creatur in figura desiderati exemplaris necessarii.
2. Faba creationis – Primo, unaquaeque dimidium formae ad 175-370°C calefit et oleo lubricanti perfunditur ut facile separetur ab effigie formata. Deinde, forma calida ad arcam fundendi alligatur. Arcus fundendi vertitur, permitte sand-resin mixtura formam tegere. Forma calida mixturam partim coagulat, quae nunc corticem circa formam format. Unaquaeque dimidium formae et circumferens cortex in forno perficitur et deinde cortex a forma ejicitur.
3. Assemblatio formae – Duae dimidia corticum coniunguntur et firmiter alligantur ut forma completa formetur. Si nuclei requiruntur, ante clausuram formae inseruntur. Tum forma in matricem ponitur et materia subsidii sustentatur.
4. Fundendo – Forma firmiter alligatur dum metallum liquidum e cyatho in systema ingressus funditur et formam implet.
5. Refrigitatio – Postquam forma impleta est, metallum fusi permittitur refrigescere et consolidari in formam casting desiderati.
6. Amputatio formae – Postquam metallum fusum refrigeratum est, forma confringitur et casting extrahitur. Operationes truncandi et purgandi performantur ut amoveantur omnia metallum superfluum a systeme alimentari et ut separantur particulae parvae arenaceae a forma.