היכל שנג'הוי תהליך יציקה: ייצור מודל & לחץ שעווה & אסמבלה של עץ

1.תהליך יציקה של SOL SILICA
המוצקים שיוצרים באמצעות תהליך הזרקת סיליקה הם בעלי דיוק מימדי גבוה, שיכלול עד רמת CT4-8正如GB16414-1986 מציין, ערך גסות פני השטח נמוך, שיכול להגיע לרמה של Ra0.8-6.3 מיקרו מטר, שולי עיבוד קטנים, ואף יכולים להיתן תוצאה ללא עיבוד חיתוך; תהליך הזרקת סיליקה מאפשר גם ייצור מוצקים עם צורות גיאומטריות מורכבות יותר, עם עובי קיר מינימלי של עד 2.5 מ"מ, פתח מינימלי של עד 1 מ"מ, משקל מוצק: מרבי 60 ק"ג, מינימום 0.003 ק"ג. אורך מוצק: מינימום 10 מ"מ; החומרים העיקריים למוצקים הם פלדה כרומית, פלדת סגסוגת, פלדה אלחוטית, סגסוגת נחושת, וסגסוגת אלומיניום. אך עלות הייצור של מוצקים זהה פי שניים בהשוואה לתהליך הזרקת סגסוגת מים המדויק. יש שלושה סוגים של שעווה בתהליך הזרקת הסיליקה: שעווה רגילה, שעווה מודיפי kazoo, ושעווה בטמפרטורה נמוכה. המוצרים שנוצרו בשעווה בטמפרטורה בינונית הם בעלי הדיוק הגבוה ביותר והשטח החלק ביותר, אך גם בעלותם היא הגבוהה ביותר; לאחר מכן באים אלה שהושמו, ושעווה בטמפרטורה נמוכה הייתה הרעה ביותר, אך גם בעלותה הייתה הנמוכה ביותר.

2. תהליך יציקת קבוק של
תהליך יציקת קבוק הוא גם ידוע כתהליך קבוק. זה הוא תהליך יציקה עם מודל חד פעמי המשתמש בחול מסומן כדי ליצור את הקבוק. בתהליך יציקת קבוק, הקבוק נעשה כמו קבוק. משתמשים בקבוק דק או ריק כדי שהמשקל של הקבוק יהיה פחות וטיפול בקבוק יהפוך לקל יותר.
כדי לייצר קבוק דק, משתמשים בחומר קבוק שהוא רזין פנולי עם חיבור קטן של חול סיליקה. להכנת קבוק של נדרש שימוש במuster מתכתי, תנור, תערובת חול-רזין, תיבה לזריקת החומר והמתכת הנמסה.
יציקת קבוק של מאפשרת שימוש בשיטות פירוסיות ובנונ-פירוסיות, המתכות הנמסות הכי נפוצות הן ברזל יצוק אפור, ברזל יצוק גמיש, פחם פלדה, פלדת אלוי, פלדת סטainless, אלומים אלויים ופליטת נחושת.

3. שלבים ביציקת קבוק
1. יצירת מuster – מצרף דו-חלקי עשוי מתכת נוצר בצורת המuster הדרוש.
יצירת מודל - ראשית, כל חצי תבניתдается לחימום ל-175-370°C ומ thinly מוסיפים עליו שמן כדי לאפשר הפרדה קלה מהתבנית שנוצרה. לאחר מכן, התבנית החמה מחוברת לקופסה של דמפינג. הקופסה מוטשת, מה שמאפשר לתערובת חול-רזין לכסות את התבנית. התבנית החמה גורמת לגמר חלקית של התערובת, שמתחילה ליצור קליפה סביב התבנית. כל חצי תבנית והקליפה הסובבת אותה מגמרים לחלוטין בתנור ואז הקליפה מושלכת מהתבנית.
הרכבה של המודל - שני חצאי הקליפה מחברים יחדיו ומחוברים ביטחון כדי ליצור את המודל השלם של הקליפה. אם יש צורך בגרעינים כלשהם, הם נסרקים לפני סגירת המודל. המודל של הקליפה מונח בתוך ארגז ומוחזק על ידי חומר תמיכה.
השפכה - המודל מחובר ביטחון יחדיו בזמן שהמתכת הנמסה נשפך מאבקה לתוך מערכת הכניסה וממלא את המרחב הפנימי של המודל.
5. קירור – לאחר שהמold נמלא, המטלה הנמסה מותר להקריר ולהתверד לצורת הfund הרצויה.
6. הסרת fund – לאחר שהמטלה הנמסה התקררה, המold נשבר והfund נשלף. תהליכי גזימה וניקוי מתבצעים כדי להסיר כל מטלה עודפת מהמערכת ממערכת האספקה ולפריד חלקיקים קטנים של חול מהmold.