מבוא תהליך יציקת מפעל ShengHui: יצירת עובש ושעווה והרכבת עצים יִשְׂרָאֵל

1. תהליך יציקת SILICA SOL
ליציקות המיוצרות בתהליך יציקת סיליקה סול יש דיוק ממדי גבוה, שיכול להגיע לרמת CT4-8 המצוינת ב-GB16414-1986, ערך חספוס משטח נמוך, שיכול להגיע ל-Ra0.8-6.3um, מרווח עיבוד קטן, ואפילו לא יכול להבין שאין עיבוד חיתוך; תהליך יציקת סיליקה סול יכול גם לייצר צורות גיאומטריות מורכבות יותר של יציקות, עובי הדופן המינימלי של יציקות עד 2.5 מ"מ, הצמצם המינימלי עד 1 מ"מ, משקל יציקה: מקסימום 60 ק"ג, דקות 0.003 ק"ג אורך יציקה: דקות 10 מ"מ ; חומרי היציקה העיקריים הם פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, נירוסטה, סגסוגת נחושת, סגסוגת אלומיניום. אבל עלות היציקה גבוהה פי שניים מתהליך היציקה המדויקת של זכוכית מים. ישנם שלושה סוגים של שעווה, שעווה שונה ושעווה בטמפרטורה נמוכה בתהליך יציקת סיליקה סול. למוצרים העשויים שעווה בטמפרטורה בינונית יש את הדיוק הגבוה ביותר ואת חספוס המשטח הטוב ביותר, אך גם את העלות הגבוהה ביותר; בעקבות השינוי, שעווה בטמפרטורה נמוכה הייתה הגרועה ביותר, אך העלות הייתה גם הנמוכה ביותר.

2. תהליך יציקת תבנית SHELL
תהליך יציקת מעטפת תבנית ידוע גם בשם תהליך יציקת מעטפת. זהו תהליך יציקת תבנית מתכלה המשתמש בחול מכוסה שרף ליצירת התבנית. בתהליך יציקת מעטפת-תבנית התבנית נעשית כמו קליפה. נעשה שימוש בתבנית הדקה או החלולה כך שמשקל העובש קטן והטיפול בעובש נעשה קל יותר.
לייצור התבנית הדקה משתמשים בשרף הפנולי בתוספת קטנה של חול סיליקה כחומר תבנית. להכנת יציקת מעטפת-תבנית דורשת שימוש בתבנית מתכת, תנור, תערובת חול-שרף, קופסת מזבלה ומתכת מותכת.
יציקת תבנית מעטפת מאפשרת שימוש הן במתכות ברזליות והן במתכות לא ברזליות, המתכות המותכות הנפוצות ביותר הן ברזל יצוק אפור, ברזל יצוק רקיע, פלדת פחמן, אלואי.פלדה, פלדת אל חלד, סגסוגות אלומיניום וסגסוגות נחושת.

3. שלבים של יציקת עובש מעטפת
1. יצירת דפוסים – נוצרת תבנית מתכת בשני חלקים בצורת הדוגמה הרצויה הנדרשת.
2. יצירת עובש - ראשית, כל חצי תבנית מחומם ל-175-370 מעלות צלזיוס ומצופה בחומר סיכה כדי להקל על הפרדה קלה מהתבנית שנוצרה. לאחר מכן, הדפוס המחומם מהודק לקופסת מזבלה. קופסת המזבלה הפוכה, מה שמאפשר לתערובת חול-שרף זו לכסות את התבנית. התבנית המחוממת מרפאה חלקית את התערובת, שיוצרת כעת מעטפת מסביב לתבנית. כל חצי דפוס ומסביב נרפא עד תום בתנור ואז הקליפה נפלטת מהתבנית.
3. הרכבת התבנית - שני חצאי המעטפת מחוברים יחדיו ומהודקים היטב ליצירת תבנית המעטפת השלמה. אם נדרשות ליבות כלשהן, הן מוכנסות לפני סגירת התבנית. לאחר מכן מניחים את תבנית הקליפה לתוך בקבוק ונתמכת בחומר גיבוי.
4. יציקה - התבנית מהודקת היטב יחד בזמן שהמתכת המותכת נמזגת מצקת למערכת השער וממלאת את חלל התבנית.
5. קירור – לאחר מילוי התבנית נותנים למתכת המותכת להתקרר ולהתמצק לצורת היציקה הרצויה.
6. הסרת יציקה - לאחר קירור המתכת המותכת, התבנית נשברת ומסירים את היציקה. תהליכי חיתוך וניקוי מתבצעים על מנת להסיר כל עודפי מתכת ממערכת ההזנה ולהפרדת חלקיקי חול קטנים מהתבנית.