L'ispezione di qualità dei getti di acciaio inossidabile è un passo importante per garantire che il prodotto soddisfi gli standard e i requisiti prescritti. Di seguito è riportato il processo generale di ispezione della qualità della fusione di acciaio inossidabile e le attrezzature che possono essere utilizzate:
valutazione esterna:
Ispezione visiva: verificare l'aspetto del getto, compresa la planarità della superficie, l'assenza di crepe, pori, ecc.
Ispezione delle radiazioni: utilizza raggi X o raggi gamma per rilevare difetti interni difficili da osservare visivamente.
Rilevamento delle dimensioni:
Macchina di misura a coordinate: utilizzata per misurare le dimensioni geometriche dei getti per garantire che soddisfino i requisiti di progettazione.
Proiettore: utilizzato per controllare le dimensioni piane e i contorni dei getti.
Test della composizione chimica:
Spettrometro: utilizzato per analizzare la composizione chimica dei getti di acciaio inossidabile per garantire che siano conformi alla composizione della lega specificata.
Metodi di analisi chimica: possono essere eseguiti con metodi umidi o asciutti.
Test delle prestazioni meccaniche:
Macchina per prove di trazione: utilizzata per testare parametri prestazionali meccanici quali resistenza alla trazione, carico di snervamento, allungamento, ecc. dei getti.
Macchina per prove di resilienza: utilizzata per testare la resilienza dei getti.
Test di durezza:
Durometro Rockwell: utilizzato per misurare la durezza dei getti per valutarne la resistenza all'usura e la robustezza.
Controlli non distruttivi:
Ispezione ad ultrasuoni: rilevamento di difetti interni nelle fusioni mediante onde ultrasoniche.
Ispezione con particelle magnetiche: utilizzata per rilevare crepe sulla superficie e vicino alla superficie dei getti.
Rilevamento temperatura e ambiente:
Termometro e igrometro: utilizzati per monitorare la temperatura e l'umidità dell'ambiente di fusione per garantire che la fusione venga eseguita in condizioni adeguate.
Ispezione dell'imballaggio:
Ispezione dell'imballaggio esterno: assicurarsi che le fusioni non vengano danneggiate durante il trasporto, compreso il controllo se l'imballaggio è intatto e resistente all'umidità, ecc.
Registrazione del file:
Rapporto di ispezione della qualità: registra i risultati dell'ispezione di ciascuna fusione, inclusi i dati dei test di varie proprietà fisiche e chimiche.
Si prega di notare che i processi di ispezione specifici e la selezione delle apparecchiature possono variare in base a diversi standard, specifiche ed esigenze di progetto. Nelle operazioni effettive, dovrebbero essere seguiti i corrispondenti standard nazionali o di settore e il processo di test dovrebbe essere adattato in base alle circostanze specifiche.