Il processo di lavorazione per le fonderie in acciaio inossidabile prevede diversi passaggi, dalla fusione al prodotto finito. Di seguito è illustrato il processo generale di lavorazione delle fonderie in acciaio inossidabile e l'attrezzatura che potrebbe essere utilizzata:
Preparazione del materiale grezzo:
Assicurarsi di utilizzare materiali in acciaio inox di alta qualità che soddisfino i requisiti di progettazione e gli standard pertinenti.
Lamatura:
L'acciaio inossidabile viene fuso e modellato nella forma desiderata utilizzando attrezzature di fusione come la fusione a sabbia, la fusione a schiuma perduta o altri metodi di fusione.
Rimozione dello stoppa e sbavature:
Utilizzare attrezzature vibranti o altri strumenti per la rimozione dello stoppa per eliminare lo stoppa dalla superficie della fusione e rimuovere eventuali sbavature.
Trattamento termico (facoltativo):
Per esigenze speciali, viene effettuato un trattamento termico per migliorare la durezza, la resistenza e altre proprietà del materiale.
fresatura grezza:
Vengono utilizzati torni, fresatrici, trapani e altro equipaggiamento per eseguire la lavorazione grezza delle fonderie in preparazione per il successivo passaggio di lavorazione fine.
Saldatura (se necessario):
Eseguire operazioni di saldatura sulle parti che devono essere assemblate. Usare metodi di saldatura comuni come la saldatura a elettrodo, la saldatura TIG.
Lavorazione di precisione:
Macchine utensili CNC, come fresatrici CNC, torni CNC, ecc., vengono utilizzate per il taglio preciso delle fonderie al fine di garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie.
Trattamento della superficie:
Eseguire trattamenti superficiali, come lucidatura, sabbiatura, decapaggio, ecc., per migliorare l'aspetto e la qualità superficiale delle fonderie in acciaio inossidabile.
Assemblaggio (se necessario):
Se ci sono più parti che richiedono assemblaggio, eseguire operazioni di montaggio.
Ispezione di qualità:
Usare vari strumenti di prova, come macchine di misura a coordinate tridimensionali, dureometri, rilevatori ad ultrasuoni, ecc., per effettuare test di qualità sulle fonderie in acciaio inossidabile lavorate.
Imballo e uscita dalla fabbrica:
I prodotti finiti vengono imballati e viene eseguita l'ispezione finale prima dell'uscita dalla fabbrica per assicurarsi che i prodotti soddisfino i requisiti e gli standard dei clienti.
L'attrezzatura di lavorazione comune include:
Macchina per fresatura CNC: utilizzata per la lavorazione di superfici piane e profili di colate.
Tornio CNC: utilizzato per la lavorazione di cilindri esterni e fori interni delle colate.
Macchina per levigare: utilizzata per il levigato preciso delle colate in acciaio inossidabile per migliorare la qualità della superficie.
Macchina per taglio laser: utilizzata per tagliare lastre di acciaio inossidabile o altri materiali piatti.
Attrezzature per saldatura: incluse le macchine per saldatura a curva, le macchine per saldatura TIG, ecc., utilizzate per operazioni di saldatura delle colate in acciaio inossidabile.
Durante la lavorazione delle colate in acciaio inossidabile, è necessario selezionare attrezzature e processi appropriati in base alle specifiche richieste dal prodotto, alle proprietà del materiale e agli standard pertinenti.