1.PRÓISEAS SILICA SOL CASTING
Na leacaithe a chruthaítear trí phróiseas castála sílica sol tá acmhainn chéimeann ard acu, a dh'fhéadfadh CT4-8 leibhéal a shpeisialú i gGB16414-1986 a chuirfeadh amach, luach rondbháil íseal, a dh'fhéadfadh Ra0.8-6.3um a chuirfeadh amach, margáin próiseála íseal agus go bhfuil an-tairbhe ann nach mbeidh aon chúlú próiseála; Is féidir próiseas castála sílica sol castáil níos córasacha feilméad a chur i láthair, bíonn camóg íseal 2.5mm acu, is féidir leis an gcásáil buailte a bheith 1mm, cuimhneamh cásáil: uafás 60Kg, íseal 0.003Kg. fad cásáil: íseal 10mm; Tá na hoibleán castála príomhphríomhpháirtithe ar stál carbónach, stál allaimh, stál gan dúghlais, comhdhéanach cúmha, comhdhéanach allaimna. Ach tá costas na gcásáil dhá uair níos airde ná próiseas castála uisce glas snaorach. Tá trí chineál de rábhadh, rábhadh athrúcháin agus rábhadh téamplár íochtarach sa pháirc castála sílica sol. Tá na hoibleán atá cruthaithe le rábhadh téamplár íochtarach níos éifeachtúla agus níos fearr faoi rondbháil, ach freisin is airde a n-costas; Athruithe mar sin, bíonn rábhadh téamplár íochtarach is míle, ach is íseal a n-costas.
2.PROCESS CASTING LEACAN SHEILL
Is é an fheabhsú leacan sheill mar a deimhnítear freisin. Is é sin próiseas casála leasa ina úsáidtear gaine cruaite faoi résin chun an leac a chruthú. I gcás próiseas leacan sheill, cruthaítear an leac mar shampla. Úsáidear leac bán nó féil chun éagsúlacht an léitheoireachta a fheabhsú.
Chun leac féin bhán a chruthú, úsáidear gaine phainéile agus cúram beag de shíle saighdiú mar mhaireachtál leac. Chun leac sheill a dhéanamh, caithfear úsáid a bhaint as patrún meála, tine, comhrac gan-réalt, bosca scairb agus méadar tuilte.
Gléacaíonn castadh leac sheill an úsáid idir theangacha fhiar agus neamhfhiar, is iad na hataí tuilte is coitianta a úsáidtear: píon castaithe glas, píon castaithe duchtal, acer carbón, acer alaí, acer stainléis, comhlach ailse agus comhlach cóipre.
3.Céimeanna Castadh Leac Sheill
1. Cruthú Patrúin – Cruthaítear patrún dátheangach i ngairid i ngnás an patrúin atá ag teastáil.
2. Cruthú molaid – Ar dtús, gcuirtear gach leath den phainéil isteach i gcóra 175-370°C agus glanann síol air chun an soláthar éadrom a chur in iúl don pháirt a chruthaíonn. Ansin, clampsar an pháirt théith ar bhosca díolta. Iarrtar ar an bhbosca díolta bogadh uair amach, cinnte go mbeidh an méid de shaol agus rísín seo á nglacadh ar an pháirt. Glac an pháirt théithe leis an méid seo páirteach a chur i láthair, a bhfuil anois muiceoilte faoi thalamh air. Cuirtear gach leath den pháirt agus an muiceoil fúmaíochta chomhpháirteach san oifig agus ansin cuireadh an muiceoil fúmaíochta amach as an pháirt.
3. Aosú molaid – Nosaíonn na leathanna dá cheann muiceoil fúmaíochta le chéile agus clampsar siad go seasta chun an molaid muiceoil iomlán a chruthú. Má dhéantar ceantair nóimh, cuireadh iad isteach sula ndúnfar an moladh. Cuireadh an moladh muiceoil fúmaíochta isteach i bhflasc agus tacaítear leo ag úsáid máiréal taobh.
4. Oscailt – Clampsar an moladh go hard tar éis go mbuailítear an metal ón mbealach isteach san chóras scagaire agus pléitear an spás molaid.
5. Fás – Tar éis go mbeidh an cáisc fillte, tugtar deis don fhearrán soilseach a theacht isteach agus a díriú i dtiomantas an chástálaíocht brúite.
6. Baint an chúmra – Tar éis go mbeidh an fhearrán soilseach fríoithe, briseadh an cháisc agus baintear an chúmra. Déantar próiseas síneadh agus glanadh chun aon fhearrán soilseach leithne a bhaint as an gcóras fuinneamh agus chun na páirteanna beaga saolainne a bhaint ón cháisc.