Contrôle Qualité

Le contrôle qualité des pièces en acier inoxydable est une étape importante pour s'assurer que le produit répond aux normes et exigences prescrites. Ci-dessous se trouve le processus général d'inspection de la qualité des pièces en acier inoxydable ainsi que les équipements qui peuvent être utilisés :

évaluation externe :

Contrôle visuel : Vérifier l'apparence de la pièce, y compris la planéité de surface, l'absence de fissures, de pores, etc.

Inspection par rayonnement : Utilise des rayons X ou gamma pour détecter des défauts internes difficiles à observer visuellement.

Détection des dimensions :

Machine de mesure tridimensionnelle : utilisée pour mesurer les dimensions géométriques des pièces afin de s'assurer qu'elles respectent les exigences de conception.

Projecteur : Utilisé pour vérifier les dimensions planes et les contours des pièces.

Test de composition chimique :

Spectromètre : Utilisé pour analyser la composition chimique des pièces en acier inoxydable afin de s'assurer qu'elles respectent la composition alliée spécifiée.

Méthodes d'analyse chimique : Peuvent être effectuées par des méthodes humides ou sèches.

Test de performance mécanique :

Machine à essai traction : utilisée pour tester les paramètres de performance mécanique tels que la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, etc., des pièces moulées.

Machine à essai d'impact : utilisée pour tester la tenacité aux chocs des pièces moulées.

Essai de dureté :

Tester de dureté Rockwell : utilisé pour mesurer la dureté des pièces moulées afin d'évaluer leur résistance à l'usure et leur solidité.

Contrôle non destructif :

Inspection par ultrasons : détection des défauts internes des pièces moulées à l'aide d'ondes ultrasonores.

Inspection par particules magnétiques : utilisée pour détecter les fissures en surface et sous-surface des pièces moulées.

Détection de la température et de l'environnement :

Thermomètre et hygromètre : utilisés pour surveiller la température et l'humidité de l'environnement de fonderie afin de s'assurer que le moulage est effectué dans des conditions appropriées.

Vérification de l'emballage :

Inspection de l'emballage extérieur : Assurez-vous que les fonderies ne sont pas endommagées lors du transport, y compris la vérification de l'intégrité et de l'étanchéité à l'humidité de l'emballage, etc.

Enregistrement des dossiers :

Rapport d'inspection qualité : Enregistrer les résultats des inspections de chaque fonderie, y compris les données de test des diverses propriétés physiques et chimiques.

Veuillez noter que les processus d'inspection spécifiques et le choix des équipements peuvent varier en fonction de différentes normes, spécifications et besoins de projet. Dans les opérations réelles, il convient de suivre les normes nationales ou sectorielles correspondantes et d'ajuster le processus de test en fonction des circonstances spécifiques.