ShengHui-tehdas kuosiprosessin esittely

Tarkka uskottelu & CNC
Tarkka uskottelu on prosessi, jossa metalli leikataan niin, että se sopii loppukäyttäjän sovelluksiin ja toimintoihin. Suurin osa modernista uskotteluprosessista suoritetaan tietokoneohjatulla numeerisella ohjauksella (CNC), jossa tietokoneita käytetään pyörityskoneiden, tornien ja muiden leikkauskoneiden liikkeiden ja toiminnan hallintaan. Tämä tarkka tuotantomenetelmä, myös tunnettu nimellä CNC-uskottelu, on keskeinen osa moderneissa teollisuudessa, erityisesti joissakin korkean tarkkuuden uskottelukohteissa.
Joissakin sovelluksissa hännit tai muovaukset ilman konepohjausta voivat täyttää halutut toleranssit ja pinta vaatimukset. Kuitenkin useimmissa tilanteissa konepohjausta tarvitaan vastaamaan asiakkaan erityisvaatimuksia ja varmistaakseen, että valmiit metalliosat toimivat oikein muiden osien kanssa. Vaikka sijoitusmuovauksen osat ovatkin paljon parempia pinnaltaan ja toleranssitasoltaan kuin muut metallinmuovausmenetelmät, niiden lisäksi tarvitaan usein myös lisämekaaninen käsittely.

Valmiiden osien laadun ja tarkkuuden varmistamiseksi tietokoneohjelmat ovat ratkaisevia. Tietokoneavusteinen suunnittelu, lyhenteesti CAD, ja tietokoneavusteinen valmistus, lyhenteesti CAM, käytetään molemmat ohjelmistona antamaan yksityiskohtaisia ohjeita jokaisesta vaiheesta tarkkamekaanisen prosessissa. Ohjelmat kuten SolidWorks, ProE ja UG luovat erittäin yksityiskohtaisia 3D-malleja.
Kiittäen edistyneitä CNC-koneita ja 4-akselisia moottorikeskuita sekä vaakasuuntaisia että pystysuuntaisia, RMC erikoistuu OEM-mukaisiin mukautettuihin moottorikeskusosien valmistamiseen käyttäen moottorikeskuja, CNC-koneita ja muita erikoistyökaluja asiakkaan piirustuksia vasten tiukkojen toleranssien ja pinta-oppimattomuuden vaatimusten mukaisesti. Rautaisia ja ei-rautaisia metalleja koskevat kaastot moottoreita voidaan järjestää valmistuskentällämme, mikä antaa meille suuren etun kustannusten ja laadun hallinnassa.

Mitä moottorikeskusprosesseja voimme tehdä
RMC:n CNC-moottorikeskusvalmistamo tarjoaa seuraavia moottorikeskusprosesseja: pyöritys, kasvatus, reikiintyminen, muovuttaminen, aivominen, suunnitelmointi, muotoilu, uumenneet, pintahaukkaus, sylinterihaukkaus, höynkely, hampurinkäsittely, riehutyö, liitos, kiinteys...

Kuormitus
Tämä prosessi käyttää höynytössä aukkojen halkaisimia, jotka vaihtelevat 0,8 mm:n ja 100 mm:n välillä ja joilla on syvyys enintään 280 mm. Suoratoleranssi on 0,001 mm, pyörteys 0,0005 mm ja suoraus 0,0005 mm. Pinta-asettelu on Ra 0,05 μm. Vaakasuoria ja pystysuoria höynykiekkoja käytetään ja niitä ovat yhden kevennön, kaksikevennön ja kuusikevennön sisältäviä.

Kääntäminen
Tämä on prosessi, jossa tehdään yksipistemäinen leikkaus terästettyjä osia varten. Kova käännetty prosessimme mahdollistaa osien käännettämyyden teräsdyyppinä yli 58 HRC lämpökuorian jälkeen, maksimi käänne halkaisija 26 mm, käänne pituus enintään 100 mm, mitattava toleranssi 0,005 mm ja yleinen Ra0,2μm.

Uuma OD:lle ja ID:lle.
Tämä prosessi mahdollistaa meille pyörrien käännettämyyden halkaisijalla 750 mm, pituudella 1000 mm, pyörteys 0,0004 mm ja sylinterisyys 0,001 mm. Sisäiset aukat vaihtelevat 3 mm:stä 100 mm:een.

Korkkaus
RMC:n reunanpuhdistuskyvykkyys sisältää elektrokemiallisen metsäytön, termisen energiamenetelmän ja hiekkaavuksen. Nämä käytetään hydraulisia, autoteollisuuden ja ilmailuteollisuuden komponentteja varten, joilla on risteävät aukot ja monimutkaiset sisäiset kuoret täyttääkseen tiukat reunanpuhdistusvaatimukset.

Ulomman keskittömä mainos
Tämä käytetään pyöriveistöille, joiden halkaisija on 200 mm, pituus 400 mm, halkaisijan toleranssi 0,001 mm ja sylinterisyys enintään 0,0005 mm. Se on saatavilla sekä läpi- että sisäänantamisessa.