نام محصول | غلتک لنگر کمانی |
نام تجاری: | شنگهویی |
کاربرد | BoatDockingHardware Fitting |
ماده | فولاد ضد زنگ 316 |
محل منبع: | شاندونگ ، چین |
گواهینامه: | CE / ISO9001 |
فرایند تولید: | ریخته گری دقیق سیلیس سل |
نصب شده: | Accpet |
MOQ: | عدد 1 |
شرح:
براکت لنگر بخش مهمی از سیستم لنگر انداختن کشتی است و براکت لنگر ساخته شده از فولاد ضد زنگ 316 به دلیل عملکرد عالی و مقاومت در برابر خوردگی به گزینه ای بسیار توصیه شده تبدیل شده است. این مقاله به معرفی فرآیند ریختهگری، آینهکاری سطحی براکت لنگر فولاد ضد زنگ 316 و اهمیت آن در سیستم لنگر انداختن کشتی میپردازد.
1. مزایای مواد فولاد ضد زنگ 316:
فولاد ضد زنگ 316 یک آلیاژ فولاد ضد زنگ بسیار مقاوم در برابر خوردگی است که به ویژه برای استفاده در محیط های دریایی مناسب است. از ویژگی های اصلی آن می توان به مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی خوب اشاره کرد. در ساخت براکت لنگر، انتخاب مواد فولادی ضد زنگ 316 می تواند تضمین کند که براکت می تواند برای مدت طولانی در محیط های خشن دریایی بدون آسیب استفاده شود.
2. فرآیند ریخته گری:
براکت های لنگر فولاد ضد زنگ 316 معمولاً با استفاده از فرآیند ریخته گری تولید می شوند. ریخته گری یک روش ساخت کارآمد است که یکپارچگی و استحکام ساختاری براکت را حفظ می کند. از طریق قالبهای دقیق و فرآیندهای ریختهگری در دمای بالا، شکل و اندازه براکت لنگر برای برآورده کردن الزامات طراحی تضمین میشود.
3. پرداخت آینه سطح:
عملیات سطحی بخش مهمی از فرآیند تولید براکت های لنگر فولاد ضد زنگ 316 است. پس از ریختهگری، سطح براکت ممکن است کمی زبری و ناهمواری داشته باشد، اما از طریق پولیش آینهای میتوان سطح براکت را صاف و ظریف کرد. این نه تنها ظاهر و بافت براکت را بهبود می بخشد، بلکه مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد و عملکرد کلی را بهبود می بخشد.
4. اهمیت براکت های لنگر:
براکت های لنگر نقش مهمی در سیستم های لنگر انداختن کشتی دارند. عملکرد اصلی آن پشتیبانی و محکم کردن زنجیر لنگر است و اطمینان حاصل می کند که لنگر به درستی در آب قرار می گیرد و در شرایط کاری خوب نگهداری می شود. طراحی مناسب براکت لنگر می تواند به طور موثری فشار زنجیره لنگر را پراکنده کند و سطح تماس بین براکت و زنجیره لنگر را افزایش دهد و در نتیجه پایداری لنگر را بهبود بخشد.