Control de Calidad

La inspección de calidad de los componentes de acero inoxidable es un paso importante para asegurar que el producto cumpla con los estándares y requisitos prescritos. A continuación se describe el proceso general de inspección de calidad de los componentes de acero inoxidable y el equipo que puede utilizarse:

evaluación externa:

Inspección visual: Verificar la apariencia del componente, incluyendo la planitud de la superficie, ausencia de grietas, poros, etc.

Inspección por radiación: Utiliza rayos X o rayos gamma para detectar defectos internos que son difíciles de observar a simple vista.

Detección de tamaño:

Máquina de medición por coordenadas: se utiliza para medir las dimensiones geométricas de los componentes y asegurarse de que cumplan con los requisitos de diseño.

Proyector: Se utiliza para verificar las dimensiones planas y los contornos de los componentes.

Pruebas de composición química:

Espectrómetro: Se utiliza para analizar la composición química de los componentes de acero inoxidable y asegurarse de que cumplan con la composición de aleación especificada.

Métodos de análisis químico: Pueden realizarse por métodos húmedos o secos.

Prueba de rendimiento mecánico:

Máquina de tracción: se utiliza para probar parámetros de rendimiento mecánico, como la resistencia a la tracción, la resistencia a la yield, la elongación, etc., de los fundidos.

Máquina de prueba de impacto: se utiliza para probar la tenacidad al impacto de los fundidos.

Prueba de dureza:

Probador de dureza Rockwell: Se utiliza para medir la dureza de los fundidos con el fin de evaluar su resistencia al desgaste y su fortaleza.

Pruebas no destructivas:

Inspección ultrasónica: Detección de defectos internos en los fundidos utilizando ondas ultrasónicas.

Inspección por partículas magnéticas: se utiliza para detectar grietas en la superficie y cerca de la superficie de los fundidos.

Detección de temperatura y ambiente:

Termómetro e higrómetro: Se utilizan para monitorear la temperatura y la humedad del entorno de fundición para asegurar que la fundición se realice bajo condiciones adecuadas.

Inspección de embalaje:

Inspección de embalaje exterior: Asegúrese de que los fundidos no se dañen durante el transporte, incluyendo verificar si el embalaje está intacto y es impermeable, etc.

Registro de archivo:

Informe de inspección de calidad: Registre los resultados de la inspección de cada fundido, incluidos los datos de prueba de varias propiedades físicas y químicas.

Tenga en cuenta que los procesos de inspección específicos y la selección de equipos pueden variar según diferentes normas, especificaciones y necesidades del proyecto. En las operaciones reales, se deben seguir los correspondientes estándares nacionales o de la industria, y ajustar el proceso de prueba según las circunstancias específicas.