শেংহুই ফ্যাক্টরি পূর্ণকরণ প্রক্রিয়ার পরিচয়

প্রসিশন মেশিনিং & CNC
প্রসিশন মেশিনিং হল ধাতব অংশগুলি কাটার একটি প্রক্রিয়া, যা তা চূড়ান্ত ব্যবহারকারীর অ্যাপ্লিকেশন এবং ফাংশনে ফিট করে। আধুনিক মেশিনিং প্রক্রিয়ার অধিকাংশই কম্পিউটার নিউমেরিকাল কন্ট্রোল (CNC) দ্বারা সম্পাদিত হয়, যেখানে কম্পিউটার মিলস, লেথস এবং অন্যান্য কাটিং মেশিনের গতি এবং পরিচালনা নিয়ন্ত্রণ করে। এই পদ্ধতি প্রসিশন ম্যানুফ্যাচারিং, যা CNC মেশিনিং নামেও পরিচিত, আধুনিক ম্যানুফ্যাচারিং শিল্পে একটি জীবনযোগ্য গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, বিশেষ করে উচ্চ সঠিকতার কিছু মেশিনিং অংশের জন্য।
কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, শুধুমাত্র গড়না বা ফোরজিং মেশিনিং ছাড়াই প্রয়োজনীয় সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠ প্রয়োজন পূরণ করতে পারে। তবে, অধিকাংশ ক্ষেত্রে, গ্রাহকের বিশেষ নির্দেশিকা মেলানোর জন্য এবং নিশ্চিত করার জন্য যেন সম্পূর্ণ ধাতব অংশগুলি অন্যান্য অংশগুলির সাথে সঠিকভাবে কাজ করে, মেশিনিং-এর প্রয়োজন হয়। বিনিয়োগ গড়না অংশগুলি যা অন্যান্য ধাতু আকৃতি প্রক্রিয়া থেকে অনেক ভালো পৃষ্ঠ এবং সহনশীলতা গ্রেড ধারণ করে, তবুও অতিরিক্ত মেশিনিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়।

সম্পূর্ণ মেশিনিং অংশের উচ্চ গুণ এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে কম্পিউটার প্রোগ্রামগুলি গুরুত্বপূর্ণ। কম্পিউটার এইডেড ডিজাইন, যা সংক্ষেপে CAD বলা হয়, এবং কম্পিউটার এইডেড ম্যানুফ্যাকচারিং, যা CAM নামে পরিচিত, উভয়ই প্রোগ্রাম হিসেবে ব্যবহৃত হয় যা নির্ভুল মেশিনিং প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপের বিস্তারিত নির্দেশনা দেয়। SolidWorks, ProE এবং UG মতো প্রোগ্রামগুলি অত্যন্ত বিস্তারিত 3D মডেল তৈরি করে।
উন্নত CNC মেশিন এবং 4 অক্ষ মেশিনিং সেন্টার (উভয় অনুভূমিক ও উল্লম্ব ধরনের) এর জন্য, RMC এইচ পি ডিগ্রি এবং ভারসাম্যপূর্ণ তৈরি কারখানা চালু করেছে যা শীর্ষ সহ স্ট্যান্ডার্ড মেশিনিং পার্টস উৎপাদন করে। এটি গ্রাহকদের আঁকা অনুযায়ী এবং সঠিক সহিষ্ণুতা এবং পৃষ্ঠ রূঢ়তা এর দরকারের সাথে মেশিনিং সেন্টার, CNC মেশিন এবং অন্যান্য বিশেষ টুল ব্যবহার করে। আমাদের মেশিনিং কারখানায় লোহা এবং অলৌহ ধাতুর ঘন্টি মেশিনিং করা হয়, যা আমাদের খরচ এবং গুণগত নিয়ন্ত্রণে একটি বড় সুবিধা দেয়।

আমরা কী মেশিনিং প্রক্রিয়া করতে পারি
RMC CNC মেশিনিং কারখানায় উপলব্ধ মেশিনিং প্রক্রিয়া হল টার্নিং, ফেসিং, বোরিং, মিলিং, ড্রিলিং, প্ল্যানিং, শেপিং, গ্রুভিং, ফেস গ্রাইন্ডিং, সিলিন্ড্রিক্যাল গ্রাইন্ডিং, হোনিং, গিয়ার হবিং, থ্রেডিং, ল্যাপিং, ট্যাপিং... ইত্যাদি।

হোনিং
এই প্রক্রিয়াটি 0.8 মিমি থেকে 100 মিমি পর্যন্ত হোনিং ব্যাস ব্যবহার করে এবং গভীরতা সর্বোচ্চ 280 মিমি পর্যন্ত হয়। লিনিয়ার টলারেন্স 0.001 মিমি, গোলাকারতা 0.0005 মিমি এবং সরলতা 0.0005 মিমি। ভেটিক্যাল এবং হরিজন্টাল হোনিং মেশিন ব্যবহৃত হয় এবং এর মধ্যে এক-স্পিন্ডেল, দ্বি-স্পিন্ডেল এবং ছয়-স্পিন্ডেল রয়েছে।

ঘূর্ণন
এটি হার্ডেনড অংশের একক বিন্দু কাটা প্রক্রিয়া। আমাদের হার্ড টার্নিং প্রক্রিয়া তাপ চিকিৎসা পরে 58 HRC এর উপরে কঠিনতা সহ অংশ যন্ত্রীকরণ করতে পারে, সর্বোচ্চ ঘূর্ণন ব্যাস 26 মিমি, ঘূর্ণন দৈর্ঘ্য সর্বোচ্চ 100 মিমি, মাত্রাগত টলারেন্স 0.005 মিমি এবং রুক্ষতা Ra0.2μm।

O.D. এবং I.D. গ্রাইন্ডিং
এই প্রক্রিয়াটি আমাদেরকে 750 মিমি ব্যাসের শফট যন্ত্রীকরণ করতে দেয়, দৈর্ঘ্য 1000 মিমি পর্যন্ত, গোলাকারতা 0.0004 মিমি এবং সিলিন্ড্রিসিটি 0.001 মিমি। অন্তর্বর্তী গর্তগুলি 3 মিমি থেকে 100 মিমি পর্যন্ত পরিসীমা করে।

ডিবারিং
আরএমসি এর ডেবারিং ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত করে ইলেকট্রোকেমিক্যাল মেশিনিং, থার্মাল এনার্জি মেথড, এবং অ্যাব্রাসিভ ফ্লো মেশিনিং। এগুলি ব্যবহার করা হয় হাইড্রোলিক, অটোমোবাইল এবং এয়ারোস্পেস উপাদানের জন্য যা ক্রসিং হোল এবং জটিল অন্তর্নিহিত গহ্বর সহ সख্যতম ডেবারিং আবেদন পূরণ করতে হয়।

O.D. সেন্টারলেস গ্রাইন্ডিং
এটি ব্যবহার করা হয় ২০০ মিমি ব্যাসার্ধের এবং ৪০০ মিমি দৈর্ঘ্যের শফটের জন্য, ব্যাসার্ধের সহনশীলতা ০.০০১ মিমি এবং বৃত্তাকারতা সর্বোচ্চ ০.০০০৫ মিমি। এটি উভয় থ্রু-ফিড এবং ইনফিডের জন্য উপলব্ধ।