ShengHui zavudu formalaşdırma prosesi təqdimi

Dəqiqlik işləməsi və CNC
Dəqiqlik işləməsi, metallaşmış hissələri nihayi istifadəçinin tələblərinə və funksiyalarına uyğunlaşdırmaq üçün kəsmə prosesidir. Çoğu modern işləmə prosesi Kompüter Nümayişli Idarəetmə (CNC) vasitəsi ilə həyata keçirilir, burada kompüterlər molaların, tornaların və digər kəsmə makinələrinin hərəkətini və əməliyyatını idarə edir. Bu dəqiqlik fabrikləmə üsulu, xüsusi olaraq yüksək dəqiqlikdəki bəzı işləmə hissələri üçün, modern fabrikləmə sənayesində çox vacib bir rol oynayır.
Bəzi tətbiqlər üçün, maşınlaşdırma olmadan sadəcə döküm və ya şəkildəmə əməliyyatları istənilən toleranslara və səth tələblərinə nail ola bilər. Belə də olsa, çoxsaylı hallarda, müştəriyin unikal spesifikasiyalara uyğun olmaq və digər hissələrlə düzgün işləməsi üçün maşınlaşdırma lazımdır. Hətta investisiya dökümü ilə alınan hissələr də, bu dökümlərin digər metal formalaşdırma prosesi ilə müqayisədə daha yaxşı səth və tolerans göstəricilərinə ragmen, əlavə maşınlaşdırma əməliyyatına ehtiyacı olur.

Bitmiş maşınlaşdırma hissələrinin yüksək keyfiyyəti və dəqiqliyi təmin etmək üçün kompüter proqramları çox vacibdir. Kompyuterlə Yaradılan Dizayn (QISA: CAD) və Kompyuterlə Yaradılan İstehsal (QISA: CAM), hər bir precision maşınlaşdırma addımı haqqında detallı talimatlar verilməsi üçün istifadə olunan proqramlardır. SolidWorks, ProE və UG kimi proqramlar böyük dərəcədə detallı 3D modellər yaradır.
Əvvəlcədən gələcək CNC makinələri və 4 oxlu maşınlaşdırma markazları, hər iki horizontal və vertical növü ilə, RMC OElM xüsusi maşınlaşdırma hissələrinin istehsalında mütəxəssisdir, mütəmadi markazları, CNC makinələri və digər xüsusi alətləri ilə müştəri çərçivələri əsasında, səhih tolerans və səth qabarıqlığı tələbləri ilə. Ferroslı və ferrosuz metalların fundalırı maşınlaşdırılır, bizim maşınlaşdırma zavodu ilə, bu da bizə xərcləri və keyfiyyəti idarə etməkdə böyük üstünlük verir.

Nə Qədər Maşınlaşdırma Prosesləri Edə Bilərik
RMC CNC maşınlaşdırma zavudunda mövcud olan maşınlaşdırma prosesləri Turing, Facing, Boring, Milling, Drilling, Planning, Shaping, Grooving, Face Grinding, Cylindrical Grinding, Honing, Gear Hobbing, Threading, Lapping, Tapping...vs.

Honing
Bu proses, 0,8 mm-dən 100 mm-ə qədər olan məntəş çoxluqlarını istifadə edir və 280 mm-yə qədər derinliklərə sahibdir. Uzunluq toleransı 0,001 mm, yuvarlıq 0,0005 mm və düzgünlük 0,0005 mm-dir. Səth bitməsi Ra 0,05 μm-dir. Uyğun olaraq, yatay və dəqiqlikli məntəş makinələri istifadə olunur və bu, ümumiləşmiş, iki və altı məntəşli makinələrə ehtiva olunur.

Dönmə
Bu, sertləşdirilmiş hissələrin tək nöqtəli kesilməsi prosesi dir. Sertləşdirilən hissələri 58 HRC-dən yuxarı sertlikdə işləyə bilər, maksimum kesim diametri 26 mm, kesim uzunluğu 100 mm-ə qədər, ölçülər toleransı 0,005 mm və səth xaricliyi Ra0,2 μm-dir.

Xarici və daxili çarklama.
Bu proses, bizə 750 mm diametrində, 1000 mm uzunluğunda, 0,0004 mm yuvarlıqla və 0,001 mm silindricallıqla valtların işlənilməsinə imkan verir. Daxili açıqlar 3 mm-dən 100 mm-ə qədərdirsə.

Burrs-dan təmizləmə
RMC-nin burçlu hissələrini silmək üçün electrohimya vəziyyətində maşınlaşdırma, termal enerji metodu və abraziv axın maşınlaşdırması imkanları var. Bu, kəsişən dərəkləri və mürəkkəb daxili boşluq ilə hidrolik, avtomobil və hava uzvu komponentləri üçün çox səhvi silmə tələblərinə cavab verir.

Diametrli grinding
Bu, 200 mm diametrilə, 400 mm uzunluqla, 0.001 mm diametr toleransı və 0.0005 mm cilindricity ilə valvlar üçün istifadə olunur. Bu, hem through-feed, hem də infeed üçün mövcuddur.